拉伸与冷冲模拟实验台
拉伸与冷冲模拟实验台,创意齿轮综合加工传动分析实验装置1、拉伸与冷冲模拟机为两台独立设备,分别为高速冷冲机和可调速拉伸机,专机专用,符合现代生产工艺及需求。2、具有使用配套的铝合金拆装模具及透明模具进行课堂教学冲压及拉伸成型演示解析功能及小件生产。
董
拉伸与冷冲模仿实训台,创意齿轮综合加工传动解析实训装置
一、 基础简介：
A、机械安全距离实训内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实训（内分2种围栏高度与开口大小），选用进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实训过程为人体进入机械对象作业半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并实行下一实训，最终一步为正确做法。
B、机械安全保护装置实训分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实训，可选类别（安全写入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品清单（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。装配位置有蓝色闪烁框体结构提醒，实训流程：选用安全护栏并装配、选用安全连锁开关（或选用安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并装配、选用安全控制器并装配至电气控制箱式模型块、选用安全继电器并装配至电气控制箱式模型块、点击电气控制箱式模型块上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提醒报警音，而且机械对象停止作业，选用电气控制箱式模型块上的复位按钮可停止。
C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的装配，正确装配安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选用，最终10项考核点选好后，提供并上交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分现象。
拉伸与冷冲模仿实训台,创意齿轮综合加工传动解析实训装置
一、实训项目：
1、插齿滚齿一体机传动原理创新解析。
2、插齿滚齿一体机构动作解析（测绘制作机构动作简图用计算传动比）。
3、齿轮切制实训：学生可分别用插齿、滚齿加工方法切制蜡制毛坯三种齿数的标准、正变位、负变位齿轮共9种。
4、对比解析标准齿轮、正变位齿轮、负变位齿轮的加工特别点。对比解析根切齿轮和不根切齿轮的齿形特别点。
5、机械传动装置的装拆实训。
6、机械功能数值（齿轮功能数值、尺寸公差及形位公差）测量实训。
二、基础构造：
1、机械基础传动解析实训装置架外观尺寸（长×宽×高）：1000×760×1320mm，材料应用：2mm冷轧铁板，表面处置整理：分色喷塑。
2、实训台平面板外观尺寸（长×宽×高）：1000×580×20mm，材料应用：2mm冷轧铁板，表面处置整理：阳极氧化（黑色）。
3、实训装置由多种基础的传动机构构成，如圆柱齿轮机构、圆锥齿轮机构、蜗杆蜗轮机构、螺旋齿轮机构、直线动作平面连杆机构、平行四边形连杆机构、螺旋传动机构以及链传动、滑键协作等。构成插齿机床与滚齿机床的传动系统，形成互相协调联动的范成动作、切削动作 、进给动作、让刀动作。
三、主要功能：
1、实训装置将插齿机和滚齿机合为一体。
2、实训装置能分别用插齿和滚齿方法加工三种齿数的标准齿轮、正变位齿轮和负变位齿轮共9×2种，其中含根切齿轮。可供学生查看插齿、滚齿全过程，各条传动路线运行现象及特别点，范成法加工渐开线齿廓的形成过程。
一、 基础简介：
1、拉伸与冷冲模仿机为两台单独设备,分别为高速冷冲机和可调节速度拉伸机,专机专用,符合现代生产工序技艺及需求。
2、具有使用配套的铝制拆卸装配模具及透明模具实行课堂教学冲压及拉伸成型演示解析功能及小件生产。
3、主机铝制部件：应用加硬铝制板并氧化处置整理，硬度HB90，屈服强度245。
4、使用0.2～0.5mm薄铝片或铁片与模具协作能生产出五金零件。
5、拥有机械式自动送料系统,送料速度每分300次 ,送料长度5—40cm,调节便利快捷,并配备有日本OMRON红外线感应保护装置。
6、控制系统应用24V低压，保证安全可靠。
7、立柱应用硬铬精密导杆，导套应用自润滑功能的碳墨合金导套。
8、应用可位移并而且能够固定的固定方式。
9、虚拟拟真教学系统
A、机械安全距离实训内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实训（内分2种围栏高度与开口大小），选用进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实训过程为人体进入机械对象作业半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并实行下一实训，最终一步为正确做法。
B、机械安全保护装置实训分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实训，可选类别（安全写入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品清单（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。装配位置有蓝色闪烁框体结构提醒，实训流程：选用安全护栏并装配、选用安全连锁开关（或选用安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并装配、选用安全控制器并装配至电气控制箱式模型块、选用安全继电器并装配至电气控制箱式模型块、点击电气控制箱式模型块上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提醒报警音，而且机械对象停止作业，选用电气控制箱式模型块上的复位按钮可停止。
C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的装配，正确装配安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选用，最终10项考核点选好后，提供并上交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分现象。
拉伸与冷冲模仿实训台,创意齿轮综合加工传动解析实训装置
一、实训项目：
1、插齿滚齿一体机传动原理创新解析。
2、插齿滚齿一体机构动作解析（测绘制作机构动作简图用计算传动比）。
3、齿轮切制实训：学生可分别用插齿、滚齿加工方法切制蜡制毛坯三种齿数的标准、正变位、负变位齿轮共9种。
4、对比解析标准齿轮、正变位齿轮、负变位齿轮的加工特别点。对比解析根切齿轮和不根切齿轮的齿形特别点。
5、机械传动装置的装拆实训。
6、机械功能数值（齿轮功能数值、尺寸公差及形位公差）测量实训。
二、基础构造：
1、机械基础传动解析实训装置架外观尺寸（长×宽×高）：1000×760×1320mm，材料应用：2mm冷轧铁板，表面处置整理：分色喷塑。
2、实训台平面板外观尺寸（长×宽×高）：1000×580×20mm，材料应用：2mm冷轧铁板，表面处置整理：阳极氧化（黑色）。
3、实训装置由多种基础的传动机构构成，如圆柱齿轮机构、圆锥齿轮机构、蜗杆蜗轮机构、螺旋齿轮机构、直线动作平面连杆机构、平行四边形连杆机构、螺旋传动机构以及链传动、滑键协作等。构成插齿机床与滚齿机床的传动系统，形成互相协调联动的范成动作、切削动作 、进给动作、让刀动作。
三、主要功能：
1、实训装置将插齿机和滚齿机合为一体。
2、实训装置能分别用插齿和滚齿方法加工三种齿数的标准齿轮、正变位齿轮和负变位齿轮共9×2种，其中含根切齿轮。可供学生查看插齿、滚齿全过程，各条传动路线运行现象及特别点，范成法加工渐开线齿廓的形成过程。
