硬支承动平衡实验装置
硬支承动平衡实验装置,机电设备装调实验装置1）回转件动平衡的基本概念2）了解动平衡及工作原理3）转子的动平衡过程中平衡精度确定和应用动平衡的操作方法
董
硬支承动平衡实训装置,机电设备装调实训装置
实训项目内容：
实训目的是经过实训对象即转子的动平衡全过程,以及必要的动手实操,使学生基础掌控把握
1）回转件动平衡的基础概念
2）理解动平衡及作业原理
3）转子的动平衡过程中平衡精度确定和应用动平衡的实操方法
主要功能及特别点：
1）虚拟智能化测试仪表器具界面，应用虚拟仪表器具技术使界面美观、形象、友好。实训成果以数字、曲线与图形同时显露，实训过程生动形象,实操简便；
2）硬支承动平衡应用A、B、C尺寸结算,永久定标具有六种支承方式；
3）动作状态就地实时提醒，面板带LED转动速度显露；
4）具有剩余不平衡量允差设定功能，自动提醒合格；
5）可实行动态过程实训。该系统不但能够静态显露实训成果,还可以实行连续不断的动态过程实训。在实训转子回转过程中经过数值解析主界面开设了三个窗囗，同时动态显露转子左右不平衡量信号滤波后曲线、实际偏心量分布图、实际相位分布图。经过查看动态曲线的改变,使学生更深入刻理解动平衡实训的原理,方法和成果；
6）系统经过性强，计算机用户界面可选用不一样的辊子构造,实行检验测试实训；
7）系统测量精度高（最小可达残余不平衡量≤0.3gmm/kg）并具有标定及不平衡量设定报警功能；
8）应用实训台板加箱体落地式构造，箱体四周带可调节脚垫，灵活调节储物柜体水平平稳可靠。
9）虚拟拟真教学系统
机械实训安全教育虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，设定有机械安全距离实训，机械安全保护装置实训、机械安全防护设计基础考核，实训实行时，三维（3D）漫游画面应用箭头与脚印图案提醒位移至实训位置，机械对象周围圆圈显露了作业半径，实训过程伴有三维（3D）机器人的对话框提醒。
硬支承动平衡实训装置,机电设备装调实训装置
一、产品基础简介
本实训平台依据加工制造类中等职业学校相关专业教学标准，紧密集合行业和企业需求，实操技能对接国家职业标准，贴合企业实际岗位能力要求；平台把机械装配和电气控制系统有效融合，适用中等职业学校加工制造类相关专业所规定的教学内容中涉及到现代机械制造技术、机械制图、机械基础、机械设计基础、电工电子技术、自动检验测试技术、plc与变频器应用技术、机电设备控制技术、自动控制系统技术、设备电气控制与维修技术、传感器技术、低压电气控制技术、机电设备运行与控制技术等方面的知识和技能要求；经过实训可提升学生在机械制造企业及相关行业一线工序技艺装配与实施、机电设备的装配与调节测试、机械加工重量解析与控制、自动控制系统和生产过程领域的技术和管理作业，生产企业计算机控制系统及设备的运行、通用机电设备维护与管理作业，机电设备的技术销售与制造等岗位的就业能力。
二、技术功能
1.写入电源：三相四线（或三相五线） ～380V±10% 50Hz
2.作业环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3.装置容量：＜2.0kVA
4.外观尺寸：1400mm×700mm×1415mm（实训台）
800mm×600mm×1750mm（电气控制储物柜）
400mm×700mm×1500mm（实操台）
560mm×600mm×1020mm（电脑桌）
5.安全保护：具有电流（A）型漏电保护，安全符合国家标准。
三、系统构成与功能
本装置主要功能是按照要求完成对被加工物料的自动上下料及多模具精确冷冲压过程；首先经过电气控制储物柜中的触摸屏、PLC、传感器等控制两伺服电动机的旋转来控制二维送料部件（十字滑台）动作，二维送料部件（十字滑台）与自动上下料机构（仓库）协作完成被加工物料（铝板）的自动上料、自动送料、自动定位和自动下料功能；其次按照加工要求经过步进电动机的转动完成转塔部件中多形状冲压模具的更换动作，并经过气动定位系统对转塔实行精确定位；最后运用冲压系统以及冷冲压模具的联合动作对物料实行精密冲压。
本实训装置主要采用实训台、电气控制储物柜（包括电源控制模型块、可编程控制器模型块、变频器模型块、触摸屏模型块、步进电动机驱动模型块、伺服电动机驱动模型块、电气拓展模型块等）、动力源（包括交流AC减慢速度电动机、步进电动机、交流AC伺服电动机等）、机械传动机构、二维送料部件（十字滑台）、自动上下料机构（仓库）、转塔部件、模具、自动冲压机构、实操台、装配及检验测试工量具、3D拟真教学系统、型材电脑桌等构成。
1.实训台：应用钢制双层亚光密纹喷塑构造，包括控制区域和机械装调区域两部分。控制区域主要采用控制面板、电源变换连接口、控制按钮等构成；机械装调区域应用铸件实操台面，学生可在上面装配和调节各种机械机构。
实训项目内容：
实训目的是经过实训对象即转子的动平衡全过程,以及必要的动手实操,使学生基础掌控把握
1）回转件动平衡的基础概念
2）理解动平衡及作业原理
3）转子的动平衡过程中平衡精度确定和应用动平衡的实操方法
主要功能及特别点：
1）虚拟智能化测试仪表器具界面，应用虚拟仪表器具技术使界面美观、形象、友好。实训成果以数字、曲线与图形同时显露，实训过程生动形象,实操简便；
2）硬支承动平衡应用A、B、C尺寸结算,永久定标具有六种支承方式；
3）动作状态就地实时提醒，面板带LED转动速度显露；
4）具有剩余不平衡量允差设定功能，自动提醒合格；
5）可实行动态过程实训。该系统不但能够静态显露实训成果,还可以实行连续不断的动态过程实训。在实训转子回转过程中经过数值解析主界面开设了三个窗囗，同时动态显露转子左右不平衡量信号滤波后曲线、实际偏心量分布图、实际相位分布图。经过查看动态曲线的改变,使学生更深入刻理解动平衡实训的原理,方法和成果；
6）系统经过性强，计算机用户界面可选用不一样的辊子构造,实行检验测试实训；
7）系统测量精度高（最小可达残余不平衡量≤0.3gmm/kg）并具有标定及不平衡量设定报警功能；
8）应用实训台板加箱体落地式构造，箱体四周带可调节脚垫，灵活调节储物柜体水平平稳可靠。
9）虚拟拟真教学系统
机械实训安全教育虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，设定有机械安全距离实训，机械安全保护装置实训、机械安全防护设计基础考核，实训实行时，三维（3D）漫游画面应用箭头与脚印图案提醒位移至实训位置，机械对象周围圆圈显露了作业半径，实训过程伴有三维（3D）机器人的对话框提醒。
硬支承动平衡实训装置,机电设备装调实训装置
一、产品基础简介
本实训平台依据加工制造类中等职业学校相关专业教学标准，紧密集合行业和企业需求，实操技能对接国家职业标准，贴合企业实际岗位能力要求；平台把机械装配和电气控制系统有效融合，适用中等职业学校加工制造类相关专业所规定的教学内容中涉及到现代机械制造技术、机械制图、机械基础、机械设计基础、电工电子技术、自动检验测试技术、plc与变频器应用技术、机电设备控制技术、自动控制系统技术、设备电气控制与维修技术、传感器技术、低压电气控制技术、机电设备运行与控制技术等方面的知识和技能要求；经过实训可提升学生在机械制造企业及相关行业一线工序技艺装配与实施、机电设备的装配与调节测试、机械加工重量解析与控制、自动控制系统和生产过程领域的技术和管理作业，生产企业计算机控制系统及设备的运行、通用机电设备维护与管理作业，机电设备的技术销售与制造等岗位的就业能力。
二、技术功能
1.写入电源：三相四线（或三相五线） ～380V±10% 50Hz
2.作业环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3.装置容量：＜2.0kVA
4.外观尺寸：1400mm×700mm×1415mm（实训台）
800mm×600mm×1750mm（电气控制储物柜）
400mm×700mm×1500mm（实操台）
560mm×600mm×1020mm（电脑桌）
5.安全保护：具有电流（A）型漏电保护，安全符合国家标准。
三、系统构成与功能
本装置主要功能是按照要求完成对被加工物料的自动上下料及多模具精确冷冲压过程；首先经过电气控制储物柜中的触摸屏、PLC、传感器等控制两伺服电动机的旋转来控制二维送料部件（十字滑台）动作，二维送料部件（十字滑台）与自动上下料机构（仓库）协作完成被加工物料（铝板）的自动上料、自动送料、自动定位和自动下料功能；其次按照加工要求经过步进电动机的转动完成转塔部件中多形状冲压模具的更换动作，并经过气动定位系统对转塔实行精确定位；最后运用冲压系统以及冷冲压模具的联合动作对物料实行精密冲压。
本实训装置主要采用实训台、电气控制储物柜（包括电源控制模型块、可编程控制器模型块、变频器模型块、触摸屏模型块、步进电动机驱动模型块、伺服电动机驱动模型块、电气拓展模型块等）、动力源（包括交流AC减慢速度电动机、步进电动机、交流AC伺服电动机等）、机械传动机构、二维送料部件（十字滑台）、自动上下料机构（仓库）、转塔部件、模具、自动冲压机构、实操台、装配及检验测试工量具、3D拟真教学系统、型材电脑桌等构成。
1.实训台：应用钢制双层亚光密纹喷塑构造，包括控制区域和机械装调区域两部分。控制区域主要采用控制面板、电源变换连接口、控制按钮等构成；机械装调区域应用铸件实操台面，学生可在上面装配和调节各种机械机构。
