智能制造PLC实验装置

本装置是按照人力资源和社会保障部制定的“可编程序控制系统设计师”培训及国家职业标准考核大纲内容，适当多加新技术，按照职业教育培训、职业技能鉴定和实训教学要求而研制的。适合职业院校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所对可编程序控制系统设计师的四、三、二级开展培训及技能鉴定。

二、 研发背景

1. 本装置是按照人力资源和社会保障部制定的“可编程序控制系统设计师”培训及国家职业标准考核大纲内容，适当多加新技术，按照职业教育培训、职业技能鉴定和实训教学要求而研制的。

2. 工业迅速发展处置整理器要求不断提升，教学需要与时俱进设备要不断升级，而教学还需要从基础学起，同时适用需要实训室建造设计重复会导致浪费资金和实训室空间。

3. 一个产品需要多种加工工序技艺，导致工业现场设备错纵复杂，一个主机不能完成全部作业，需要多个站点实行相互协作完成。

4. 不一样层次的考核需要不一样设备，不能有机的实行集合，有些实训完成后无法实行考量查验学生的接受程度。

三、 产品特色

1. 实训建造设计理念为一次性建造设计，本设备应用通用型宽展口，全部主机的I/O口全部可经过拓展口引出，可以用来插接式实训，也可实行线接式实操实训；还设定有两块可拆卸的网孔板可对不一样层次的学生实行考核。

2. 应用模型块结合式构造，含开关量、模仿量、变频调节速度、触摸屏、通信模型块等，配套MCGS工控组态监控系统，完成拟真化、信息化实训教学。

3. 项目实训模型块：运用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中典型案例的模仿对象、实物模型中的逻辑、模仿、过程、动作等的控制。

4. 拟真实训教学：经过虚拟环境就地实时显露plc运行状态，模仿工业现场控制，可以实行编程实训、程序语言编写测试等功能。

四、 技术功能

1. 写入电源：三相四线（或三相五线）AC380V±10% 50Hz

2. 装置容量：＜0.5kVA

3. 重    量：100kg

4. 外观尺寸：1310mm×700mm×1780mm

5. 安全保护：具有漏电压（V）、漏电流（A）保护装置，安全符合国家标准。

智能制造PLC实训装置,工业废水处置整理实训台

一、实训原理和目的：
高浓度有机工业废水主要特征为：污染物浓度高，COD可达几万甚至几十万mg/L;构成复杂，常常含有有毒有害有机物质及重金属；B/C低，不易生物降解；水温高等。
本试验选用“气浮”+“微电解”+“UASB”的处置整理工序技艺对高浓度工业废水实行处置整理使其达标排放。
微电解：
微电解（micro-electrolysis）技术，又称内电解、铁还原、铁炭法、零价铁法、铁屑过滤法等技术，是被广泛研究与应用的一项废水处置整理技术。其主要经过（1）氧化还原反应（2）原电池反应(3)电化学富集（4）物理吸附（5）铁离子的混凝沉淀等作用完成大分子有机物的断链、去除废水中各种颗粒金属离子、促进污染物的吸附凝聚、提升废水的可生化性等。
UASB：升流式厌氧污泥床(UASB)反应器是处置整理高浓度难降解废水的主要厌氧工序技艺。待处置整理的废水被引入UASB反应器的下部，向上流过絮状或颗粒状污泥构成的污泥床。--污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中，有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部，撞击到脱气挡板的下部，这引起附着的气泡释放，脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥层的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中含有一些剩余的固体物和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离，并经过反射板落回到污泥层的上面。
经过本实训希望达到以下目的：
1、掌控把握高浓度工业废水处置整理的一般流程；
2、深入理解该实训的原理；
3、理解该实训的工序技艺流程、技术功能数值，提升学生的理论和实践知识。
二、主要技术功能数值参考规格及功能数值：
1、环境温度： 5℃～40℃
2、处置整理水量： 5～12L/h
3、调动池： HRT 3～5h
4、混凝池： HRT 3～6h