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往返光机电实验装置

往返光机电实验装置,ABF工艺实训台循环取料式光机电实验台由型材导轨式实训台、典型机电一体化设备机械部件、plc模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块(包含上料单元、皮带输送

往返光机电实训装置,ABF工序技艺实训台

基础简介

循环取料式光机电实训台由型材导轨式实训台、典型机电一体化设备机械部件、plc模型块、变频器模型块、按钮模型块、电源模型块、模仿生产设备实训模型块(含有上料单元、皮带输送检验测试单元、气动机械手搬运单元、物料传送仓储单元及返回单元)、触摸屏、接线端子排和各种等构成。应用开放式和拆卸装配式构造,可按照现有的机械部件组装生产设备,使整个装置能够灵活的按实训教学或竞赛要求组装具有生产功能的光机电一体化设备。模型块应用工业标准构造及抽屉式模型块放置架,互换性强。
实训系统集动作控制、气动控制、、步进电动机驱动、伺服电动机驱动、传感器检验测试、可编程控制、时序逻辑控制于一体。经过基于该实训系统的使用、实训和培训,能充分锻炼实操者团队协作能力、计划组织能力、自动线装配与调节测试能力、工程实施能力等。同时适合学生实行课程设计、毕业设计。

技术功能数值参考规格

(1)写入电源:一相三线~2200V±5%  50Hz
(2)作业环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度≥85%(25℃)海拔<4000m
(3)装置容量:<1.5kVA
(4)外观尺寸:1200mm*800mm*1500mm     
(5)安全保障功能:具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国家标准。应用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实训导线。

实训项目

   任务一:气动系统的装配与调节测试
(1)气动方向控制线路的装配
(2)气动速度控制线路的装配
(3)气动顺序控制线路的装配
(4)气动机械手的装配
(5)气动系统气路的连接
(6)磁性开关的位置调节
(7)气动系统调节测试


往返光机电实训装置,ABF工序技艺实训台

往返光机电实训装置,ABF工序技艺实训台

一、实训原理和目的:
ABF的工序技艺流程,在通常的活性污泥过程之前设定一个塔式滤池,它同曝气池可以是串联的,又可以是并联的,但主要是串联。塔式滤池滤料表面上附着很多活性污泥,因此滤料的材料应用聚丙烯圆球,Ø40~Ø50,圆球之间有孔隙率,自然通风好,而而且老化时的生物膜脱落后在滤床中不易堵塞。工程中一般塔高4~6m。塔的设计负荷率为3.2kg/m3・d,去除率约65%,冬季处置整理效果较差,和水温有关。塔的出流含氧量多达6~8mg/L(20℃),混合液需氧速率也高,随废水浓度不一样,可达30~300mg/L・h左右。
这里的滤池用鼓风曝气(也可应用表曝),塔是一个强烈的充氧器。因而ABF可认为是一个复合式活性污泥法。
污水流过滤池的时间不到1min,但由于滤料污泥层附着水的存在,实际上污水的逗留时间要长的多。
经过“ABF工序技艺”实训,希望达到以下目的:
1、掌控把握活性生物滤池“ABF工序技艺”的基础实操过程;
2、深入理解该实训的原理;
3、理解该实训的工序技艺流程、技术功能数值,提升学生的理论和实践知识。
二、主要技术功能数值参考规格及功能数值:
1、环境温度: 5℃~40℃
2、处置整理水量: 10~20L/h
3、初沉池: HRT 1~1.5h
4、混合池: HRT 3~4h
5、曝气池: HRT 6~8h
6、二沉池: HRT 2h
7、进水水质: CODcr 400~800mg/L 出水水质: CODcr 40~80mg/L
8、进水水质: BOD5 200~400mg/L 出水水质: BOD5 15~30mg/L
9、进水悬浮物:SS 150~200mg/L 出水悬浮物: SS 18~30mg/L
10、pH值: 6.5~8.5
11、装置外观尺寸:2400mm×500mm×1700mm.、
12、作业电源:AC220V±10%、50Hz,一相三线制,功率800W,安全保护:具有接地保护、漏电保护、过流保护


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