可编程控制技术考核实验台

（1）可编程控制器实训箱是我公司按照当前教学需要最新研发出的实训箱。该实训箱将实训模型块集中在一块板上，实训模型块比以往的实训台设计更加紧凑、合理，实训项目也更加丰富。

（2）该实训系统的实训项目由基础的指令实训，基础常用电子回路实训、模型块综合实训三部分构成。在实训项目设计研发中充分征求和考虑到用户的意见和要求，使实训由简到难，从而达到一个循序渐进的学习掌控把握过程。实训项目也充分贴近实际应用和教学大纲的要求。

（3）在实训箱的设计中留出了全部的写入、输出、共同共用端子，用户可便利拓展自己的模型块，以及以后实训系统的升级。

二、技术功能

1、写入电源：AC: 220V 50HZ

2、作业环境温度：-10-55℃ 相对湿度<85%(25℃)

3、主机：标配 三菱FX3U-32MR主机，带编程电缆，还可选用西门子1200等其他各类品牌、型号。

 4、单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统：

本系统基于unity3d研发，内置实训步骤、实训指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。

1.继电器控制：阅读实训指导书，并进入实训，经过认识阅读电子回路图，选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中，限位器放置于三维（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子回路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

2.PLC控制：实训同继电器控制，多加PLC控制功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

可编程控制技术考核实训台,机械零件实训装置

（一）产品基础简介
"机械零部件功能性能测试实训台"可以测试带传动、链传动、万向节传动功能及传动效率,适用来各院校《机械设计基础》、《机械设计》、《机械原理》等课程中机械传动典型零部件功能性能测试实训教学。
（二）系统特别点
1.可手动或用计算机测试系统自动实行传动解析实训
2.能经过计算机测试系统实行传动的动作模仿,直接查看传动特性
3.可更换不一样的皮带轮,测试多种皮带传动
4.可分6级载入,在不一样负载现象下测量皮带传动、链传动、万向节传动的传动平稳性及传动效率
5.计算机测试系统功能强大,具有数值收集、测试解析、曲线结合、保存并打印实训成果等功能。可测量功率、转动速度、效率等功能数值的就地实时数值,并结合测绘制作出效率、传动曲线等,各曲线坐标可随意设定。
（三）配备及技术功能
1.实训台(1)实训台为储物柜式.
2.写入电源:一相三线 AC220V±10% 50Hz
3.外观尺寸:650mm×530mm×1060mm
4.电流（A）型漏电保护,I△n ≤30mA,动作时间≤0.1s,容量10A
5.直线DC调节速度器1个:应用PWM脉宽调制技术,输出电压（V） 0～220VDC,输出电流（A） 4ADC
6.数字显露转动速度表2个:可分别显露主、从动电动机的转动速度
7.直线DC数字显露功率表2个:精度0.5级,既可显露功率值,也可变换显露电压（V）和电流（A）值
8.灯泡载入装置 1套
9.数值收集系统 1套
10.驱动电动机:规格限定功率 355W
11.电动机调节速度界限:0～1500r/min
12.负载电动机:规格限定功率 355W