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六工位电工技能考核实训装置

六工位电工技能考核实训装置,机械制造及自动化实验台电工技能实训考核平台该区域是以电工技能工作岛设备为核心,利用工业情景化设施建,配套教学化处理过的工作流程与管理制度,让学生通过任务进行实训教学。设备可同时让6名学生同时操作,通过小组的团队形式

六工位电工技能考核实训装置,机械制造及自动化实训台

一、基础简介

依据国家人力资源与社会保障部《技工院校工学集合课程教学改革试点作业方案》设计,围绕典型作业任务(即FMS)确定课程目标,选用课程内容,制定专业教学计划,按照国家职业标准中相关内容,将机电工学集合中有关《电工技术》、《电工基础技能》、《电工测量与仪表》、《电动机与电气控制》、《电动机控制电子回路》、《电力拖动控制电子回路》等相关专业模型块经过作业任务的实训有机集合在一起,完成将典型作业任务量化为多各子任务,循序渐进的贯彻以任务引领、项目驱动、模型块化教学的新理念,遵循教学规律,运用多媒体教学、互联网教学及情景化教学的先进手段,将复杂的知识点简便化,深奥的理论点明晰化,贴近实际的企业作业内容与流程,将实训车间与企业、实训老师与企业职员、实训内容与作业任务真正融合为一,达到工学集合教学目的。

电工技能实训考核平台该区域是以电工技能作业岛设备为核心,运用工业情景化设施建,配套教学化处置整理过的作业流程与管理制度,让学生经过任务实行实训教学。设备可同时让6名学生同时实操,经过小组的团队形式开展作业任务,并经过角色分工按照各自的作业流程实行。在实训作业的同时可以实行理论教学,完成“做”“学”“教”一体。

二、主要技术功能数值

1. 写入电源: 三相五线  AC380V±5%  50Hz;

2. 电源输出:6个单独工位, 

1) 每工位固定交流AC输出:三相五线  380V 接插式1组、220V插座式2组

2) 可调直线DC输出: 0~24V/2A连续可调2组(带有指针电压(V)、指针电流(A)表就地实时监控电源改变);

3. 连接口及仪表:指针式电压(V)表 2 只,时刻监控电网电压(V)改变;

4. 保护:熔断器作短路保护,断路器具有过载保护,漏电开关具有漏电保护功能,漏电保护动作电流(A)≤30mA。

5. 安全保护: 漏电保护(动作电流(A)≤30mA),过流保护,熔断器保护;

6. 规格限定功率: ≤2KW;

7. 作业环境:温度-10℃~+40℃  相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m

8. 外观尺寸:2500*2115*780(mm)


六工位电工技能考核实训装置,机械制造及自动化实训台


六工位电工技能考核实训装置,机械制造及自动化实训台

一、产品基础简介
机械装调实训台依据《高等职业学校专业教学标准》及行业标准,集合各职业院校“机械制造与自动化”、“机电设备装配与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”、“工程机械运用与维护”等专业的培养目标而研制。经过项目实训主要培养学生认识阅读装配图和零件图;机械部件的装配与调节;电气控制线路的设计与维修;变频器、伺服电动机及驱动器、步进电动机及驱动器应用;plc控制程序语言编写与调节测试;机械设备装调与整机运行等职业能力,提升学生在机械设备、机电设备企业及相关行业一线工序技艺装配与实施、机电设备装配调节测试和维修、机械设备电气控制、机械加工重量解析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、功能特别点
1. 拟真度高 装置可模拟真实数控冲床加工零件,经过送料系统、定位系统、冲压系统以及冷冲压模具的联合动作,可对厚度5mm以下铝板实行精确加工。编程完成后运行即可实行零件自动加工,贴近工业现场实际实操。
2. 实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设定各种实际作业任务,以职业实践活动为主线,经过“做中学”,真正提升学生的动手技能和就业能力。
3. 模型块化设计 由多种机械部件构成,既可将各部件作为单独的模型块实行实训,也可将各部件构成综合的机械系统实行实训。
4. 综合性强 装置可完成机械设备装配与调节、电气设计与线路连接、PLC和触摸屏程序语言编写、机电联调、装配精度检验测试等典型作业任务,适用实训教学、工程培训及职业竞赛的需要。
三、技术功能
a) 写入电源:三相四线(或三相五线) ~380V±10% 50Hz
b) 作业环境:温度-10℃~+40℃  相对湿度≤85%(25℃)  海拔<4000m
c) 装置容量:<2.0kVA
d) 外观尺寸:
1100mm×700mm×1500mm(实训台)
400mm×700mm×900mm(控制台)
 800mm ×600mm×1800mm(电气控制储物柜)
1200mm×600mm×1500mm (实操台
e) 安全保护:具有电流(A)型漏电保护,安全符合国家标准。
四、系统构成与功能
1.本装置主要功能是按照要求自动完成对被加工物料的多模具精确冷冲压;首先经过电气控制储物柜中的PLC控制伺服电动机来控制二维送料部件,完成对被加工物料(铝板)的送料和定位,其次按照运行要求完成转塔部件中多种模具的更换,并经过定位系统对转塔实行精确定位;最后运用冲压系统以及冷冲压模具的联合动作对物料实行精密冲压。
本实训装置主要采用实训台、电气控制储物柜(包括电源控制模型块、可编程控制器模型块、变频器模型块、触摸屏模型块、步进电动机驱动模型块、伺服电动机驱动模型块等)、动力源(包括三相交流AC电动机、步进电动机、交流AC伺服电动机等)、机械传动机构、二维送料部件(十字滑台)、转塔部件、模具、离合器机构、机械式冲料机构、装调工量具、常用量具、实操台、型材电脑桌等构成。


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