柴油发动机实训台
柴油发动机实训台,机电设备检修技术综合实训台该设备采用柴油发动机为基础，可运行发动机，进行起动、加速、减速等工况的实践操作，真实展示普通柴油发动机的组成结构和工作过程。
董
柴油发动机实训台,机电设备检修技术综合实训台
一、产品简介
该设备应用柴油发动机为基础，可运行发动机，实行起动、加快速度、减慢速度等工况的实践实操，真实展示普通柴油发动机的构成构造和作业过程。
二、功能特别点
1.真实可运行的普通柴油发动机，充分展示普通柴油发动机的构成构造和作业过程。
2.实训台面板应用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火烧、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理；面板打印有永不褪色的彩色电子回路图；学生可直观对照电子回路图和柴油发动机实物，认知和解析控制系统的作业原理。
3.实训台面板上装配备有汽车仪表，可就地实时显露发动机转动速度、水温、机油压力灯、充电指示灯等功能数值改变。
4.实训台面板上装配备有检验测试端子、可直接在面板上检验测试各继电器、电磁阀、传感器等管脚的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、信号等。
5.实训台配备装备有油门控制装置，可便利对发动机加快速度减慢速度。
6.实训台配备装备有电源总开关、水箱防护罩、飞轮防护罩等装配保护装置。
7.实训台底座应用钢构造焊接，表面应用喷烤漆工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置，位移灵活，安全可靠、坚固耐用。
8.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维（3D）模型，经过点击零部件显露零部件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可经过位移零部件功能，将整个减慢速度器实行拆卸组装，同时可以选用主页按钮回到减慢速度器最初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能，可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
柴油发动机实训台,机电设备检修技术综合实训台
一、设备基础简介
机械装调实训台依据相关国家职业标准及行业标准，集合各学校、院校"数控技术及其应用"、"机械制造技术"、"机电设备装配与维修"、"机械装配"、"模具制造技术"、"机电设备装配与维修"、"机械设备装配与自动控制"等专业的培养目标而研制。以职业实践活动为主线，主要培养学生认识阅读与测绘制作装配图和零件图、钳工基础实操、零部件和机构装配工序技艺与调节、装配重量检验等技能，经过"做中学"，提升学生在机械制造企业及相关行业一线工序技艺装配与实施、机电设备装配调节测试和维护修理、机械加工重量解析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、技术功能数值
1、交流AC电源：一相 AC 220 V±10% 50Hz；
2、温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；
3、外观尺寸：长×宽×高=1800mm×700mm×825mm；
4、整机功耗：≤1.0 kVA；
5、安全保障功能：实训台桌面应用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。应用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实训导线
三、功能特别点
1.本装置主要采用多种机械模型块构成，各个模型块可单独实训，也可综合实训。模型块包括（动力源、四轴主变速箱、二维作业台、间歇回转作业台、二级变速器、圆锥齿轮离合器、摩擦轮机构、曲柄连杆及凸轮多功能装置等）。涉及各种机械设备装配中的一些对比典型的技能点和知识点。比如：带、链等传动机构的装配与调节、变速箱的装配、轴承的装配与调节（深沟球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承）、圆柱圆锥齿轮的装配与调节、蜗轮蜗杆副的装配、齿条的装配、曲柄连杆及凸轮副的装配与调节、槽轮及摩擦轮的装配、摩擦轮与滚道装配、滚珠丝杆副装配、直线导轨的装配与调节、相关平行度及垂直度的调节与检验测试等。
2.机械实训安全教育虚拟拟真系统：系统基于C#和JS语言编程设计，用户自行按照电脑配备选用不一样的交互界面大小，可选流畅画质，中等画质，完美画质等六级画质等级。可选用齿轮轴系、蜗杆轴系等十多种轴系机构实行装配、拆卸、装配、零部件测量、考核等。零件拆卸装配的步骤过程中有智能提醒，系统内的模型均应用3D模型，由3Dmax制作而成，并经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，设定有非标零件库、标准零件库、测量工量具库供拆卸装配选用。系统内配备有实训的目的、步骤、要求等包括的电子实训考核题及指导书。使用考核功能时，系统随机出题供学生回答，当学生答完题目时给出考核分数。本系统可以实行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。减慢速度器模型块：系统内置的工量具库(如锤、呆扳手、拉马、螺丝刀等)用来选用工量具拆卸减慢速度器，零件拆卸后自动摆放整齐。
一、产品简介
该设备应用柴油发动机为基础，可运行发动机，实行起动、加快速度、减慢速度等工况的实践实操，真实展示普通柴油发动机的构成构造和作业过程。
二、功能特别点
1.真实可运行的普通柴油发动机，充分展示普通柴油发动机的构成构造和作业过程。
2.实训台面板应用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火烧、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理；面板打印有永不褪色的彩色电子回路图；学生可直观对照电子回路图和柴油发动机实物，认知和解析控制系统的作业原理。
3.实训台面板上装配备有汽车仪表，可就地实时显露发动机转动速度、水温、机油压力灯、充电指示灯等功能数值改变。
4.实训台面板上装配备有检验测试端子、可直接在面板上检验测试各继电器、电磁阀、传感器等管脚的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、信号等。
5.实训台配备装备有油门控制装置，可便利对发动机加快速度减慢速度。
6.实训台配备装备有电源总开关、水箱防护罩、飞轮防护罩等装配保护装置。
7.实训台底座应用钢构造焊接，表面应用喷烤漆工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置，位移灵活，安全可靠、坚固耐用。
8.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维（3D）模型，经过点击零部件显露零部件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可经过位移零部件功能，将整个减慢速度器实行拆卸组装，同时可以选用主页按钮回到减慢速度器最初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能，可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
柴油发动机实训台,机电设备检修技术综合实训台
一、设备基础简介
机械装调实训台依据相关国家职业标准及行业标准，集合各学校、院校"数控技术及其应用"、"机械制造技术"、"机电设备装配与维修"、"机械装配"、"模具制造技术"、"机电设备装配与维修"、"机械设备装配与自动控制"等专业的培养目标而研制。以职业实践活动为主线，主要培养学生认识阅读与测绘制作装配图和零件图、钳工基础实操、零部件和机构装配工序技艺与调节、装配重量检验等技能，经过"做中学"，提升学生在机械制造企业及相关行业一线工序技艺装配与实施、机电设备装配调节测试和维护修理、机械加工重量解析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、技术功能数值
1、交流AC电源：一相 AC 220 V±10% 50Hz；
2、温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；
3、外观尺寸：长×宽×高=1800mm×700mm×825mm；
4、整机功耗：≤1.0 kVA；
5、安全保障功能：实训台桌面应用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。应用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实训导线
三、功能特别点
1.本装置主要采用多种机械模型块构成，各个模型块可单独实训，也可综合实训。模型块包括（动力源、四轴主变速箱、二维作业台、间歇回转作业台、二级变速器、圆锥齿轮离合器、摩擦轮机构、曲柄连杆及凸轮多功能装置等）。涉及各种机械设备装配中的一些对比典型的技能点和知识点。比如：带、链等传动机构的装配与调节、变速箱的装配、轴承的装配与调节（深沟球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承）、圆柱圆锥齿轮的装配与调节、蜗轮蜗杆副的装配、齿条的装配、曲柄连杆及凸轮副的装配与调节、槽轮及摩擦轮的装配、摩擦轮与滚道装配、滚珠丝杆副装配、直线导轨的装配与调节、相关平行度及垂直度的调节与检验测试等。
2.机械实训安全教育虚拟拟真系统：系统基于C#和JS语言编程设计，用户自行按照电脑配备选用不一样的交互界面大小，可选流畅画质，中等画质，完美画质等六级画质等级。可选用齿轮轴系、蜗杆轴系等十多种轴系机构实行装配、拆卸、装配、零部件测量、考核等。零件拆卸装配的步骤过程中有智能提醒，系统内的模型均应用3D模型，由3Dmax制作而成，并经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，设定有非标零件库、标准零件库、测量工量具库供拆卸装配选用。系统内配备有实训的目的、步骤、要求等包括的电子实训考核题及指导书。使用考核功能时，系统随机出题供学生回答，当学生答完题目时给出考核分数。本系统可以实行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。减慢速度器模型块：系统内置的工量具库(如锤、呆扳手、拉马、螺丝刀等)用来选用工量具拆卸减慢速度器，零件拆卸后自动摆放整齐。
