燃气管网工况模拟实验装置

燃气管网工况模仿实训装置,环形自动生产线实训装置

一.技术功能数值参考规格
演示燃气环状管网、支状管网压力分布及事故工况的压力改变。
二、主要配备
小型调压器；调动阀；流量计；测压管；多节点模仿管网；漩涡气泵
三.技术功能数值
1.旋涡气泵1个：旋涡气泵：功率750W，风量90m3/h，风压11kpa；
2.稳压罐1个：主体直径250mm，长450mm；
3.管道式流量计：测量范围1.6-16m3/h的4个，测量范围0.6-6m3/h的2个
4.供气干管、用户支管、压差板、单管压力计11个（前有稳压罐）、单向铜阀1个，铜阀13个、PVC活接、PVC内丝直接、不锈钢外丝直接、弯头三通等；
5.台面（白色10mm厚PP板）；
6.电源控制系统：喷塑电控箱1只、带灯自锁按钮开关（正泰）等构成。
7.装置外观尺寸：1800×500×1900mm。30*30mm不锈钢方管、配脚轮均为万能转向轮带禁锢脚.




燃气管网工况模仿实训装置,环形自动生产线实训装置

产品基础简介

柔性自动生产线是将微电子学、计算机信息技术、控制技术、机械制造和系统工程有机地集合起来，是一种技术复杂、高度自动化系统，柔性制造技术更是当前机械制造业适应市场动态需求及产品不断迅速更新的主要手段，是先进制造技术的基础。
工程型柔性制造实训系统是专门为职业院校、职业教育培训机构研制的自动生产线实训系统，按照机电类、自动化类、先进制造类行业、企业中工业自动化应用的特别点，对各类自动生产线的作业过程和相关的技术实行研究，对工业现场设备实行提炼和浓缩，并针对实训教学活动实行专门设计，融机、光、电、气、液于一体，含有了、、、气动、液压、工业控制互联网、电动机驱动与控制、计算机、机械传动等诸多技术领域，整个系统由MES生产管理系统、WINCC监控系统、MCGS监控系统、主控plc和下位PLC经过互联网通讯技术包括一个完整的多级计算机控制系统，经过实训，能强化了学生对复杂柔性自动生产线的设计、装配、接线、编程、调节测试、故障诊断与维修等综合职业能力，适合机电类、自动化类相关专业的教学和实训，同时也适合工程技术人员上岗培训。
本实训系统是一种典型的环形柔性自动生产线，它由供料检验测试单元、实操手单元、加工单元、图像检验测试单元、装配单元、搬运单元、提取单元、成品分装输送单元、三菱6自由度工业机器人单元、分类存储单元、成品检验测试单元、自动仓储单元、AGV小车单元、液压冲压单元、环形输送线和总控平台构成。经过输送链连成环形生产线。上述机构均装配在工业型材桌面上，系统中的机械构造、电气控制线路、执行机构完全单独，应用工业标准件设计，方便拆、装。
控制系统主站应用西门子S7-300(CPU315-2DP)，从站应用西门子S7-200(CPU224)，各站之间使用PROFIBUS-DP总线实行通讯，S7-200从站主要用来控制与驱动设备层，并对现场反馈的信号实行收集，S7-300主站收集各从站数值，协调各站运行，并为上位机的监控程序提供数值，同时系统还配备有工业以太网通信模型块和10.4英寸彩色工业触摸屏，可以完成系统控制互联网的包括。
该系统有单机、联机二种作业方式。在单机模式下，各从站单独运行，站间没有数值传送，学生可实行外部接线实操，使用S7-200专用PPI电缆或PROFIBUS总线将编写程序下载到PLC中，并监控程序运行，在联机模式下，系统各从站同时作业，工件依次实行上料、颜色检验测试、加工、视频检验测试、机器人装配、装配检验测试、仓储、物流输送、产品输出等实操，各站间经过PROFIBUS-DP现场总线实行通讯，在主站的控制下完成相关的互锁、数值传送实操，系统中的上位机使用WinCC组态监控系统，对现场设备生产状况实行动态就地实时监控。