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机械传动组合性能测试实训台

机械传动组合性能测试实训台,汽车氙气大灯系统实验台1、典型机械传动装配实训及性能测试实验。2、新型机械传动装置装配实训及性能测试实验。3、传动系统组合装配实训及性能测试实验。

机械传动结合功能性能测试实训台,汽车氙气大灯系统实训台

一、实训项目:
1、典型机械传动装配实训及功能性能测试实训。
2、新型机械传动装置装配实训及功能性能测试实训。
3、传动系统结合装配实训及功能性能测试实训。
4、机械传动方案优化设计性实训。
5、机械传动创意结合设计性实训。
单级传动项目7种;两级传动项目42种;三级传动项目210种;四级传动方案,合计259。
二、基础构造:作业平台机械部分由平面板、机储物柜和各传动模型块构成;传动模型块由电动机、磁粉载入器、轴承支座、直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、园锥齿轮传动、蜗杆传动、V型带传动、同步带传动和滚子链传动等十大模型块包括,机储物柜使用优质冷轧铁板经钣金制成;平面板应用优质的45钢制造,平面板上按照各传动模型块的构成需要,铣制连接用的T型槽,电动机应用直线DC伺服电动机,电动机经过轴承座连接,装配在平面板上;用磁粉限制动作器作为载入器,它也应用轴承座装配在平面板上。
1、主要零部件:
(1)900×480mm平面板(带机储物柜):1套;
(2)电动机结合套件:1套;
(3)限制动作器结合套件:1套;
(4)轴承支座结合套件:2套;
(5)直齿圆柱齿轮传动结合套件:1套;
(6)斜齿轮传动结合套件:1套;
(7)圆锥齿轮传动结合套件:1套;
(8)蜗杆传动结合套件:1套;
(9)带传动结合套件:1套;
(10)同步带传动结合套件:1套;
(11)滚子链传动结合套件:1套;
(12)半联轴器:4个;
(13)Ø14×30mm弹性柱销:12个(与联轴器相配);
(14)压力传感器座(低):2个;
(15)压力传感器座(高):1个;
(16)微型磁性表座:2个(上装式,与压力传感器座(低)装配好);
(17)磁性表座:1个(上装式,与压力传感器座(高)装配好)。

机械传动结合功能性能测试实训台,汽车氙气大灯系统实训台


机械传动结合功能性能测试实训台,汽车氙气大灯系统实训台

一、产品简介
设备应用 汽车氙气大灯系统实物为基础,充分展示汽车氙气大灯系统的构成构造和作业过程。
适用来学校对汽车氙气大灯系统的理论和维修实训的教学需要。
二、功能特别点
1.真实可运行的氙气大灯自动调节系统,充分展示氙气大灯自动调节系统的构成构造。
2.操纵车辆高度传感器来模仿车身的不一样状态,可真实演示氙气大灯光束的上下自动调动。
3.示教板面板应用耐创击、耐污染、防火烧、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理;学校学生可直观对照电子回路图和实物,认知和解析氙气大灯自动调节系统的作业原理。
4.示教板面板上装配备有诊断座,可连接专用或通用型汽车解码器,对电控系统实行读取故障码、清除故障码、读取数值流等系统自诊断功能。
5.示教板面板上装配备有检验测试端子,可直接在面板上检验测试灯光系统各电子回路元件的电信号,如电阻、电压(V)、电流(A)、频率、波动线信号等。
6.示教板面板部分应用1.5mm冷板冲压成形构造,外观美观;底架部分应用钢构造焊接,表面应用喷涂工序技艺处置整理,带自锁脚轮装置,示教板底座上配备有40cm左右的桌面,便利放置图纸文档实训指导书、轻型检验测试仪表器具等。
7.示教板作业应用普通220V交流AC电源,经内部电子回路变压整流变换成12V直线DC电源,无需蓄电池,减少充电的麻烦,12V直线DC电源有防短路功能。
8.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统:本系统基于unity3d研发,可选6级画质,设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真,机构资源库,典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆卸装配),系统为一个整体系统,不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器:进入系统后自动播放装配内容,视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器:进入系统后应用视频的形式播放内容,视频内容应含有:零件名称(扫描二维码可看零部件名称)、拆卸装配演示(含有拆卸、装配)、虚拟拆卸装配(含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座)


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