ZRXDG-01A现代电气控制系统安装与调试实训装置
现代电气控制系统安装与调试实训装置,电气实训柜具有电气控制系统的电路设计、安装和布线，传感器接线与调整、PLC编程、模拟量模块应用、人机界面组态。
一、 产品基础简介
该装置具有电气控制系统的电子回路设计、装配和布线，传感器接线与调节、plc编程、模仿量模型块应用、人机界面组态、电动机驱动（含变频器及对应电动机、伺服驱动器及伺服电动机、步进电动机及驱动器、继电控制与保护、温度控制器、增量型编码器）功能数值设定、以及典型机床控制电子回路故障排除等功能。装置中多参量就地实时手工给定（如速度就地实时改变给定、温度改变就地实时给定、距离改变就地实时给定等），完成了系统控制的就地实时控制，真实的模仿和反映了工业控制的过程，实训内容广泛、改变多样，是一款典型的职业能力培养设备，经过在该设备上实训，可使学生职业能力得到大幅度提升。
二、 产品特别点
1. 本装置是由控制储物柜、受控对象等构成一个完整系统，具有占地面积小、实操便利、可位移、内部装配备有照明设施、实操面板,各控制点和通讯连接口均引出到专用的接线板上，使实训更加便捷。
2. 控制元件（如PLC、变频器、接触器等）应用导轨式装配，实训时可按照需要实行合理的调节装配，布线应用工业线槽板前布线方式，设备的进出线应用塑料软管及接头与受控对象实行连接，受控对象应用外置方式方便查看。
3. 本装置应用模型块式构造，拓展性强，选用不一样的配备、调节系统功能数值，从而完成控制系统需求。
三、 技术功能
1. 写入电压（V）：三相五线 ～380V±10% 50Hz
2. 作业环境：环境温度界限为-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3. 装置容量：＜1kVA
4. 外观尺寸：850mm×800mm ×1800mm
5. 安全保护：具有漏电保护，安全符合国家标准
6.虚拟多用表功能数值：
交流AC电压（V）测量范围档位分：10、50、250、1000
直线DC电压（V）档位分：0.25、1、2.5、10、50、250、1000
欧姆档分：x1，x10，,100，,1000，,1K，x10K，x100K
电流（A）表档位：50μa、0.5、5、50、500
BATT：1.2-3.6V，RL=12Ω
BUZZ：R×3
红外发射检验测试功能：垂直角度±15°距离1-30cm
三极管测量孔
四、 产品构造与构成
设备由实训储物柜体、门板、电气控制元件（结合套件）、仪表、实训考核单元挂板、典型机床电子回路挂板、电动机单元、动作单元、温度控制结合套件、网孔挂板等构成。整个系统主要采用主令电气及仪表单元、PLC互联网组态单元、PLC控制单元、继电控制单元、典型机床电子回路智能考核单元构成。
1. 实训储物柜：应用钢构造，带自锁脚轮,作为电气控制系统的机械和电气设备的装配载体，设备可自由灵活的布置和装配。
2. 主令电气及仪表单元：该单元的主要构成部分包括进线电源控制与保护、主令电气控制元件、指示灯、触摸屏、显露仪表、紧急停止按钮等器件。该单元是设备中的控制信号和显露（指示）单元，在整个电气控制系统中，起着向系统中的其他单元提供控制信号的作用。
3. PLC互联网组态单元：该单元的主要构成部分包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、模仿量模型块、拓展模型块、0～20mA标准恒流源、0～10V标准恒压源、数字式显露仪表、伺服驱动器、步进驱动器等。PLC互联网组态单元是电气系统程序控制的主要（上位机）控制单元，在整个系统中，起着对写入信号处置整理和电气控制信号输出等重要作用。
4. PLC控制单元：该单元的主要构成部分包括三菱FX3U型PLC、模仿量模型块、拓展模型块、0～20mA标准恒流源、0～10V标准恒压源、数字式显露仪表、变频器等。此单元是设备中电气系统程序控制（下位机）的辅助控制单元，对写入的信号实行处置整理以及输出电气控制信号。
5. 继电控制单元：该单元的主要构成部分包括断路器、熔断器、接触器、中间继电器、热保护继电器、行程开关、时间继电器等。同时还装配由伺服、步进电动机驱动的（可相互变换）而且装备有传感器、微动开关、滚珠丝杠、增量型编码器构成的小车动作装置。此单元可完成基础的电动机拖动控制，在整个电气自动控制系统中，起着对PLC控制信号放大和执行的作用，同时也可完成单独的继电拖动功能。
6．典型机床电子回路智能考核单元：该单元的主要构成部分包括X62W铣床电子回路、T68镗床电子回路、电脑智能考核以及PLC改造模型块等。该单元经过对典型机床电子回路故障现象的解析和判别，测量和查验故障点，使用电脑智能考核系统排除故障，完成机床电子回路的故障查验和排除。
五、 基础配备
序号 | 名称 | 规格与型号 | 数量 | 备注 |
1 | 实训储物柜 | 电源：三相五线～380V±10% 50Hz 尺寸：850mm×800mm×1800mm 功率：＜1kVA | 1台 | 钢构造,带自锁脚轮,作为电气控制系统的机械和电气设备的装配载体，设备可自由灵活的布置和装配。 |
2 | 主令电气及仪表单元 | EA-01、EA-02 | 各1套 | 包括进线电源控制与保护、主令电气控制元件、指示灯、触摸屏、显露仪表、紧急停止按钮等器件。每门一组，配备不一样。 |
3 | PLC互联网组态单元挂板 | EA-03-01A | 1套 | 包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、拓展模型块、0～20mA标准恒流源、0～10V标准恒压源、数字式显露仪表等。 |
4 | PLC控制单元挂板 | EA-03A | 1套 | 包括三菱FX3U型PLC、模仿量模型块、拓展模型块、0～20mA标准恒流源、0～10V标准恒压源、数字式显露仪表、变频器、三菱伺服驱动器、雷赛步进驱动器等。 |
5 | 继电控制单元挂板 | EA-04 | 1套 | 包括断路器、熔断器、接触器、中间继电器、热保护继电器、行程开关、时间继电器等。 同时还装配由伺服、步进电动机驱动的（可相互变换）、传感器、微动开关、滚珠丝杠、增量型编码器构成的小车动作装置。 |
6 | 典型机床电子回路智能考核单元挂板 | EA-06 、EA-07 | 各1套 | 包括X62W铣床电子回路、T68镗床电子回路。 |
7 | 可编程控制器 | 三菱 | 1套 | 见表1 |
8 | 变频器 | 三菱 | 1套 | 见表1 |
9 | 触摸屏 | 1个 | 昆仑通态触摸屏 | |
10 | 维修电工电子电动机与职业资格培训考评拟真系统 | 投标时提供版权证书并现场演示 | 1套 | 本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统即可手动设定故障也能自动设定故障，本系统经过电子回路图中绿色的框选用手动设定故障点（*多可以设定39个故障点），也可以经过系统自动实行随机1个故障点设定，随机两个故障点设定，随机三个故障点设定，随机四个故障点设定，随机五个故障点设定，本系统内有工量具箱，元件库，放大镜，电子回路图等功能，可经过工量具箱可选用万用表实行检验测试，经过元件库选用合适的元件，经过放大镜可以清楚的理解各个元件及电子回路。本系统经过电动机星三角启动控制电子回路故障的设定，并经过种种排查，让学生理解电动机星三角启动控制电子回路的作业原理及电子回路构造。 |
11 | 智能化电气控制实训考核系统 | 1套 | 智能人机对话平台（答题器）由中文液晶屏、微电脑、触摸键盘构成。 实操单元： 实操单元电子回路板（与显露屏一体）、键盘。 实操单元应用多重保护设计；双电源直线DC 12V 写入； 128X64LCD 显露；8 路开关量报警写入，*多 48 路继电器控制；实操单元可以不联网实行脱机考核；可以自动评定分数；有报警时显露屏提醒。 主要有以下实操功能： （1）学生入口：学生解除故障时使用，可以查询考核剩余时间。 （2）教师入口：设定故障、. 解除全部故障、设定考核时间、修改登录密码、设定设备号。 教师入口需要登录密码。 （3）分数查询：查询学生的当前得分现象。 （4）学号查询：查询教师经过计算机设定的学号。 （5）设备号查询：查询本机设备地址，每个实操单元有的设备地址。 （6）考核时间开始：用来教师设定完毕考核时间后，考核开始倒计时。 | |
12 | 用电安全与触电急救虚拟拟真系统 | 投标时提供版权证书并现场演示 | 1套 | 系统应用二维与三维（3D）集合的虚拟画面，教导学生用电的安全和急救方法，系统内设定有一相触电、两相触电、跨步触电、低压触电急救、高压触电急救、人工呼吸救护法、牵手呼吸救护法、胸外心脏按压就护法等原理讲解与教学，一相触电分维修带电断线、维修插座触电、室外触电等原理演示。低压触电和高压触电教学主要为学生讲解演示如何解救处于低压触电或者高压触电时的人，人工呼吸救护法、牵手呼吸救护法、胸外心脏按压就护法应用应用3D虚拟拟真技术展示，经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，画面逼真。经过实训能够对学生实行实训室安全用电教育，提升学生的安全意识，使学生学会一些自救的方法，让学生在遇到危险时能采取一定的安全措施，保护自己，以及熟悉各种电气事故产生的原因和处置整理电气事故的实用实操措施，减少电气事故的发生。 |
13 | 虚拟频谱仪、逻辑解析仪、示波器、三用表拟真系统 | 投标时提供版权证书并现场演示 | 1套 | 本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统的功能有：电阻的测量、交流AC电压（V）的测量（测量变压器，若变压器测量烧坏多用表时，冒黑烟提醒并可以重置多用表）、晶体管的极性判别、直线DC电压（V）测量（通电流（A）表档时灯光亮）、直线DC电流（A）的测量、以及电容好坏的判别。本系统可随意拖动红色与黑色笔头，2个笔头拖拽至被测物体上定位时显露红圈，如未定位准确无红圈显露，可以在实行错误实操的时（如所选测量范围错误、所测数值错误等等），仪表指针将无反应、提醒错误重新测量等，本多用表可选用交流AC电压（V）档，直线DC电压（V）档，电阻档，电流（A）档，电阻调0，并而且可放大显露数值，可清楚观看所测数值大小。学生可以经过本系统学习掌控把握多用表的正确使用方法。 |
14 | 单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统 | 投标时提供版权证书并现场演示 | 1套 | 本系统基于unity3d研发，内置实训步骤、实训指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。 1.继电器控制：阅读实训指导书，并进入实训，经过认识阅读电子回路图，选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中，限位器放置于三维（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子回路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。 2.PLC控制：实训同继电器控制，多加PLC控制功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。3.单片机控制：实训同继电器控制，多加单片机控制功能，在连线完成后，经过C编码按钮进入编程界面，写入正确的C语言代码，提供并上交检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。 |
15 | 工量具 | 剥线钳、斜口钳、一字螺丝刀、十字螺丝刀、内六角扳手、小活动扳手等 | 1套 | |
16 | 电脑桌 | 1台 |
表1：PLC及变频器配备
序号 | 名称 | 型号/规格/编号 | 单位 | 数量 |
1 | 三菱模型块 | Q00UCPU | 块 | 1 |
2 | 三菱电源单元基板 | Q35B | 条 | 1 |
3 | 三菱模型块 | Q61P | 块 | 1 |
4 | 三菱模型块 | QX40 | 块 | 1 |
5 | 三菱输出模型块 | QY10 | 块 | 1 |
6 | 三菱cclink通信模型块 | QJ61BT11N | 块 | 1 |
7 | 三菱通讯线 | QC30R2 | 条 | 1 |
8 | 三菱可编程控制器 | FX3U-32MR/ES-A | 个 | 1 |
9 | 三菱可编程器 | FX3U-32MT/ES-A | 个 | 1 |
10 | 三菱模型块 | FX3U-3A-ADP | 个 | 1 |
11 | 三菱cclink通信模型块 | FX2N-32CCL | 个 | 2 |
12 | FX系列下载线 | RS-232 | 条 | 1 |
13 | 485通讯模型块 | FX3U-485-BD | 个 | 2 |
14 | 三菱变频器 | FR-E740-0.75K-CH | 台 | 1 |
六、 实训项目
1.变换开关与电压（V）表连接测量三相电压（V）
2. 三相电流（A）的测量
3. 电力综合仪表的使用
4. 三相异步电动机直接起动、停车的控制
5. 接触器联锁的三相交流AC异步电动机正、反转控制电子回路
6. 按钮联锁的三相交流AC异步电动机正、反转控制电子回路
7. 按钮、接触器联锁的三相交流AC异步电动机正、反转控制电子回路
8. 三相交流AC异步电动机Y-△（手动变换）起动控制电子回路
9. 三相交流AC异步电动机Y-△（时间继电器变换）起动控制电子回路
10. 定子绕组串联电阻起动控制电子回路
11. 三相交流AC异步电动机能耗限制动作控制电子回路
12. 三相交流AC异步电动机降压起动及反接限制动作控制电子回路
13. 两台电动机的顺序控制电子回路
14. 电动机的往返行程控制电子回路
15. 普通车床控制电子回路
16. 电动葫芦控制电子回路
17. 三相交流AC异步电动机点动、连续转动的控制电子回路
18. 两地控制电子回路
19. 接触器控制的双速电动机调节速度控制电子回路
20. 时间继电器变换的双速电动机调节速度控制电子回路
21. 离心开关协作的反接限制动作控制
22. 变频器面板功能功能数值设定和实操
23.外部端子点动控制
24.电动机多段速度控制
25. 工频、变频变换控制
26.基于PLC模仿量方式变频开环调节速度控制
27. 基于面板实操的电动机开环调节速度
28. 基于PLC通信的变频器开环调节速度
29. PLC控制电动机顺序起动
30.触摸屏的功能数值设定与编程
31.触摸屏组态控制三相异步电动机点动与自锁
32.触摸屏组态控制三相异步电动机正反转
33.触摸屏组态控制三相异步电动机星三角起动
34.触摸屏组态控制变频器模仿量调节速度
35.步进驱动器的功能数值设定
36.步进电动机的控制
37.步进电动机的PLC开环控制
38.编码器的使用
39.基于编码器的步进电动机闭环控制
40.交流AC伺服驱动器的功能数值设定
41.交流AC伺服电动机的闭环控制
42.温度控制器的调节测试及热电阻的使用
43.基于热电阻的PLC温度控制
44.传感器的使用
45.基于传感器的PLC位置控制
46. 多台PLC主、从站通信
47.X62W 铣床电气控制电子回路单元常见故障的查验与排除实训
48.T68 镗床电气控制电子回路单元常见故障查验与排除
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