ZRPLX-01D网络型PLC实验台（变频+步进+伺服+触摸屏+电气控制）

一、基础简介

本装置是专为目前我国各院校开设的《可编程控制器技术》、《可编程控制器及其应用》等课程实训配套设计的，集可编程逻辑控制器、通信模型块、模仿量控制模型块、编程系统、工控组态系统、拟真教学系统、实训箱式挂式模块件（变频器控制、触摸屏控制、伺服控制等）、实物等于一体。在本装置上，可直观地实行plc的基础指令练习、多个PLC实际应用的模仿实训及实物实训，全部实训均有组态棒图实行动态跟踪。

二、特别点：

1、装置应用结合套件式构造，更换实训模型块便捷，如需要拓展功能或研发新实训，只需添加实训模型块箱式挂式模块件即可，永不淘汰。

2、实训对象形象逼真，接近工业现场的实际应用，经过本装置的实训，学生很快就能适应现场的作业。

3、应用三菱FX3U-48MT可编程序控制器，功能强大、功能优越，应用模型块化设计，结合灵活，用户可按照不一样的需要构成不一样的控制系统。

4、组态棒图教学，应用MCGS工控组态系统，全部实训全部已编辑出形象直观、动感强、教学效果好的组态棒图，实行实训动态跟踪教学。

5、实训项目齐全，含数字量、模仿量、变频调节速度、触摸屏、互联网通讯及电气控制等。

6、PLC主机的互联网教学实训：配备有RS485互联网通信（也可选用CC-Link通信，价格另议），教师端电脑（主站）分别跟PLC主机（从站）实行直接通信实训（即实行1：N通信），任一台PLC主机（主站）跟PLC主机（从站）实行直接通信实训（即实行N：N通信）。

三、技术功能

1、写入电源：三相四线（～380V±10% 50Hz）

2、作业环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）

3、装置容量：300VA

4、重量：160Kg

5、外观尺寸：160×75×150 cm3

四、装置包括

（一）电源

1、电源写入:作业电压（V）380V±5%(50Hz)，写入时指示灯亮。

2、电源输出：有保险丝和漏电保护开关二级保护功能。输出三相交流AC380V作业电压（V）有三只高精度电压（V）表指示 ，经过启停按钮控制三相交流AC电压（V）输出。

A组:直线DC电压（V）+5V/3A输出，有高精度直线DC电压（V）表指示电压（V）输出，过流自动保护功能。

B组: 直线DC电压（V）24V/2A输出，有高精度直线DC电压（V）表指示电压（V）输出，过流自动保护功能。

C组:低压直线DC稳压电源，电压（V）+12V/-12V输出，电流（A）2A。

D组: 0-30V直线DC稳压电源，内置式继电器自动换档，多圈电位器连续调压，输出电流（A）2A，具有预设式限流保护功能。

E组:恒流源，提供0-20mA恒流源

F组:一相市电输出，供用户自备仪表器具使用。

（二）控制屏：实训模型块挂式模块件在控制屏上位置可随意互换。

（三）实训桌：控制屏钢制双面亚光密纹喷塑构造，桌体应用1.2mm厚铁板喷塑，桌面表面喷塑，防滑耐磨损，坚固耐用；设定有抽屉（带锁），用来放置工量具及图纸文档实训指导书，电脑桌联体设计，实训桌下方设定有元件储物储物柜，设定有四个带刹车的轮子，方便位移和固定，造型美观大方。

（四）PLC主机实训结合套件：

1、三菱FX3U-48MT，内置数字量I/O。

2、FX0N-3A模仿量模型块（2路模仿量写入，1路模仿量输出）。

3、485-BD通信模型块，SC-09通信编程电源，应用RS485互联网通信。

（五）继电接触器控制实训箱式挂式模块件（一）

提供交流AC接触器、热继电器各2只，模仿灯泡1只，控制按钮3只。
（六）虚拟拟真系统

1.维修电工电子电动机与职业资格培训考评拟真系统

本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统即可手动设定故障也能自动设定故障，本系统经过电子回路图中绿色的框选用手动设定故障点（*多可以设定39个故障点），也可以经过系统自动实行随机1个故障点设定，随机两个故障点设定，随机三个故障点设定，随机四个故障点设定，随机五个故障点设定，本系统内有工量具箱，元件库，放大镜，电子回路图等功能，可经过工量具箱可选用万用表实行检验测试，经过元件库选用合适的元件，经过放大镜可以清楚的理解各个元件及电子回路。本系统经过电动机星三角启动控制电子回路故障的设定，并经过种种排查，让学生理解电动机星三角启动控制电子回路的作业原理及电子回路构造。

2.虚拟频谱仪、逻辑解析仪、示波器、三用表拟真系统：

本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统的功能有：电阻的测量、交流AC电压（V）的测量（测量变压器，若变压器测量烧坏多用表时，冒黑烟提醒并可以重置多用表）、晶体管的极性判别、直线DC电压（V）测量（通电流（A）表档时灯光亮）、直线DC电流（A）的测量、以及电容好坏的判别。本系统可随意拖动红色与黑色笔头，2个笔头拖拽至被测物体上定位时显露红圈，如未定位准确无红圈显露，可以在实行错误实操的时（如所选测量范围错误、所测数值错误等等），仪表指针将无反应、提醒错误重新测量等，本多用表可选用交流AC电压（V）档，直线DC电压（V）档，电阻档，电流（A）档，电阻调0，并而且可放大显露数值，可清楚观看所测数值大小。学生可以经过本系统学习掌控把握多用表的正确使用方法。

3、单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统：

本系统基于unity3d研发，内置实训步骤、实训指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。

1.继电器控制：阅读实训指导书，并进入实训，经过认识阅读电子回路图，选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中，限位器放置于三维（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子回路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

2.PLC控制：实训同继电器控制，多加PLC控制功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

3.单片机控制：实训同继电器控制，多加单片机控制功能，在连线完成后，经过C编码按钮进入编程界面，写入正确的C语言代码，提供并上交检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

（七）触摸屏实训箱式挂式模块件

配备有7英寸256色液晶触摸屏，带有RS485通信连接口。

（八）变频器实训箱式挂式模块件 选用三菱FR-A740/0.4KW

（九）伺服电动机驱动器及电动机一套，步进驱动器及电动机一套

（九）温度闭环控制箱式挂式模块件

（十）PLC实训套件

PLC实训模型块一：

1）音乐喷池模仿控制 2）答题器模仿控制 3）装配流水线的模仿控制 4）十字路交通灯模仿控制 5）自动轧钢机模仿控制 6）天塔之光/电视塔电波模仿控制

PLC实训模型块二：

1）自动送料装车/传送带模仿控制 2）多种液体混合装置/搅拌机模仿控制 3）自动售货机模仿控制 4）水塔自动供水模仿控制 5）邮件分拣模仿控制

PLC实训模型块三：

1）基础写入/输出实训 2）四层电梯自动控制 3）中间继电器

PLC实训模型块四：

1）电镀系统模仿控制 2）洗衣机自动控制 3）LED七段数码管显露控制

（十一）三相鼠笼和电动机 380V Y /△接法 1台

（十二）伺服电动机 1台

五、实训内容

一、基础实训

1.可编程控制器的基础指令实操

2.音乐喷池模仿控制实训

3.答题器模仿控制实训

4.装配流水线的模仿控制实训

5.十字路交通灯模仿控制实训

6.自动轧钢机模仿控制实训

7.天塔之光/电视塔电波模仿控制实训

8.自动送料装车/传送带模仿控制实训

9.多种液体混合装置/搅拌机模仿控制实训

10.自动售货机模仿控制实训

11.水塔自动供水模仿控制实训

12.邮件分拣模仿控制实训

13.四层电梯自动控制实训

14.中间继电器实训

15.电镀系统模仿控制实训

16.洗衣机自动控制实训

17.LED七段数码管显露控制实训

18.三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制(实物)

19.三相鼠笼式异步电动机联动正反转控制(实物)

20.三相鼠笼式异步电动机带延时正反转控制(实物)

21.三相鼠笼式异步电动机Y/△变换起动控制(实物)

22.MSGS组态棒图实训教学,运用已编辑好组态棒图,对以上任何实训实行动态跟踪教学实训

23.针对实训项目的具体要求，学生自行编辑组态棒图实行实训。

二、PLC、变频调节速度、触摸屏、伺服综合部分

1、变频器功能功能数值设定与实操

2、变频器报警与保护功能

3、外部端子点动控制

4、变频器控制电动机正反转

5、多段速度选用变频调节速度

6、变频器无级调节速度

7、基于外部模仿量（电压（V）/电流（A））控制方式的变频调节速度

8、瞬时停电启动控制

9、PID变频调节速度控制

10、PLC控制变频器外部端子的电动机正反转

11、PLC控制变频器外部端子的电动机运行时间控制

12、基于PLC数字量控制方式的多段调节速度

13、基于PLC数字量控制变频开环调节速度

14、基于PLC通信方式的的变频器开环调节速度

15、变频器恒压供水系统的模仿

16、基于触摸屏控制方式的基础指令编程练习

17、基于触摸屏控制方式的LED控制

18、PLC、触摸屏与变频器通信控制

19、触摸屏控制的三相鼠笼异步电动机变频调节速度控制

20．变频器功能功能数值设定与实操实训

21、触摸屏的温度PID控制

32、基于PLC对于伺服电动机的控制

33、伺服驱动器的实操机功能数值设定

33、步进驱动器的实操机功能数值设定
六、配备表单

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