ZRDG-JS维修电工技师技能实验台

“ZRDG-JS 维修电工技师技能实训装置”是按照国家劳动和社会保障部职业技能鉴定中心为维修电工技师、技师的职业培训与技能鉴定而研制的，它集plc、通信模型块、变频器、触摸屏、模仿实训对象、拟真系统、组态系统于一体。适合PLC可编程控制、变频调节速度控制、互联网通讯实训教学及技师技能鉴定考核。

一、装置特别点

（一）每套实训装置均由控制屏、实训桌、PLC主机结合套件、通信模型块、变频器、触摸屏、实训模型块等构成。

（二）应用挂式模块件构造，具有开关量、模仿量、变频调节速度、控制对象、触摸屏、总线通信等单元，能完成逻辑、模仿、过程、动作等的控制实训教学。

（三）工控互联网组态监控实训教学：经过RS-485现场总线互联网，将学生装置（从站）PLC和教师主站PLC系统实行连接。学生装置（从站）的PLC运行PLC控制对象的程序。运用互联网集中监控的功能，教师主站PLC可以对互联网实行就地实时监控，符合现场控制要求。每个学生单独可以实行实操控制，经过PLC可以完成对上述各种实训对象的控制，并经过MCGS组态系统实行就地实时监控。

（四）装置设定有电压（V）型和电流（A）型漏电保护器，各电源输出均有监示及短路保护等功能，各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠，同时控制屏还设定有定时器兼报警记录仪，记录实训考核时间及误实操次数。

二、技术功能

1.写入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz

2.作业环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔<4000m

3.装置容量：＜0.5KVA

4. 外观尺寸：1680mm×700mm×1300mm

5. 安全保护：具有漏电压（V）、漏电流（A）保护装置，安全符合国家标准。

6.虚拟多用表功能数值：

交流AC电压（V）测量范围档位分：10、50、250、1000

直线DC电压（V）档位分：0.25、1、2.5、10、50、250、1000

欧姆档分：x1，x10，,100，,1000，,1K，x10K，x100K

电流（A）表档位：50μa、0.5、5、50、500

BATT：1.2-3.6V，RL=12Ω

BUZZ：R×3

红外发射检验测试功能：垂直角度±15°距离1-30cm

三极管测量孔

三、实训装置的基础配备及功能

实训装置由控制屏、实训桌、三菱主机实训结合套件、实训模仿对象箱式挂式模块件（含丰富的工业现场设备模仿实训对象）、实物对象、变频器箱式挂式模块件、触摸屏箱式挂式模块件、交流AC电动机、接触器、总线单元、通信模型块、工控组态系统、拟真系统、电动机导轨及测速机构等构成。

（一）控制屏

1、三相四线380V交流AC电源经空气开关后给装置供电，电网电压（V）表监控电网电压（V），设定有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时具有漏电警报指示及警报复位。定时器兼报警记录仪：平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或实操错误所造成的漏电警报次数。

2、直线DC电源：直线DC电压（V）0～15V可调输出一路，直线DC电流（A）0～20mA可调输出一路。

3、智能型直线DC电压（V）表:测量界限：0-1000V

4、智能型直线DC电流（A）表:测量界限：0-5A

5、功能模型块：八位电平显露、八位逻辑电平输出、八只点动开关、一组楼层及方向显露、八音盒、直线DC24V继电器、信号变换座若干。

6、FX主机实训结合套件：配备三菱FX3U-48 mT主机，包括数字量I/O（24路数字量写入），FX2N-485BD通信模型块（2路A/D写入、1路D/A输出）及RS-485通信模型块，配套SC-09编程电缆。

7、维修电工电子电动机与职业资格培训考评拟真系统

本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统即可手动设定故障也能自动设定故障，本系统经过电子回路图中绿色的框选用手动设定故障点（*多可以设定39个故障点），也可以经过系统自动实行随机1个故障点设定，随机两个故障点设定，随机三个故障点设定，随机四个故障点设定，随机五个故障点设定，本系统内有工量具箱，元件库，放大镜，电子回路图等功能，可经过工量具箱可选用万用表实行检验测试，经过元件库选用合适的元件，经过放大镜可以清楚的理解各个元件及电子回路。本系统经过电动机星三角启动控制电子回路故障的设定，并经过种种排查，让学生理解电动机星三角启动控制电子回路的作业原理及电子回路构造。

8、单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统：

本系统基于unity3d研发，内置实训步骤、实训指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。

继电器控制：阅读实训指导书，并进入实训，经过认识阅读电子回路图，选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中，限位器放置于三维（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子回路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

PLC控制：实训同继电器控制，多加PLC控制功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

单片机控制：实训同继电器控制，多加单片机控制功能，在连线完成后，经过C编码按钮进入编程界面，写入正确的C语言代码，提供并上交检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

（二）实训箱式挂式模块件

四、电动机导轨、光码盘测速系统及数字显露转动速度表：包括日本欧姆龙1024光电编码器及固定电动机的导轨等。在导轨面板上设定有五位数字显露转动速度表，显露当前转动速度；同时设定有光电编码信号输出，包括A、B两个通道；同时还具有电压（V）反馈信号。

五、三相鼠笼异步电动机：交流AC380V/△

六、实物模型：

智能温室控制实训装置(模仿量实物)

智能温室控制实训装置主要采用温度设定、风机变速和上位机系统控制等几部分构成。温度的控制过程是将温度检验测试传感器收集的内、外部环境温度与设定温度值实行对比，PLC模仿量模型块按照温差值输出模仿量来控制加热器电压（V）从而控制加热的快慢，按照温差值给出风机相应信号来变换风机的高速、低速、停止三种运行模式。光照控制是按照温差值及内外光照信号来控制遮阳网的动作。整个实训过程既可以经过上位机系统实行控制和就地实时监控又可实行手动控制。能开展对智能温室的维护、设备实操及控制等技能实训，适合农业自动化等课程的实训教学。

七、实训桌

实训桌为钢制双层亚光密纹喷塑构造，桌面为防火烧、防水浸、耐磨损高密度板；左右设定有两个大抽屉（带锁），用来放置工量具及图纸文档实训指导书，电脑桌联体设计，造型美观大方。

八、实训项目

（一）PLC模仿对象基础应用实训

（二）PLC、变频器、触摸屏的综合应用实训

（三）现场总线互联网通信技术实训

48.基于MCGS的RS-485互联网通信技术

（四）PLC控制实物模型应用实训

智能温室控制实训装置(模仿量实物)

八、配备表单