ZRSKX-04D数控车床装调维修实训装置

近年来数控技术的广泛应用，学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才，进一步提升学生的动手能力和解析解决问题的能力，全面学习掌控把握掌控把握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及装配调节测试与维修。但是，大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此，本公司研发了数控车床电控系统原理及调节测试维修实训台实习装置。使用该装置可以使学生掌控把握数控车床系统控制原理、电气设计方法、元件的选用、车床电气装配及调节测试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模仿加工过程等多项实训内容，达到工业生产现场实习效果。该装置应用开放式构造、模型块化设计，既可用来教学、也可用来课程设计、毕业设计和实训，有利于提升学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力，使受训对象限度地适应和适用市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步理解数控铣床构造，同时也为技术人员实行数控铣床系统的二次研发提供了必要条件。该实训台的主要器件均选用工控产品。

产品构成部分

数控车床实训设备是由数控系统，机床电气控制连接口板、主轴变频调节速度实训板、交流AC伺服驱动器及伺服电动机、写入输出模型块、四工位刀架、低压电气元件的原理和接线、编程及机械等构成。

产品的特别点：

☆尽其所能将所配数控系统的精髓，用*直观的方法展示给用户，使用户能限度的参与并获取深切的体会以达到融会贯通的效果。

☆便利拆卸的方案设计，使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的实训，使其留下深刻的印象。

☆涉及内容丰富；数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电动机…

实训装置配备有：自动刀架1台、主轴电动机与编码器1套、冷却泵1台、伺服电动机2台、模仿车床作业台（二坐标）1台及限位开关和机床零点、精密光学位移检验测试单元（光栅尺）等。

实训台技术功能数值：

1、写入电源：AC380V（三相四线制）、50HZ

2、故障考核36项

3、作业环境：温度-200C～400 C

4、整机容量：≤3kVA；

5、电气控制单元尺寸：长×宽×高（mm）=800mm×600 mm×1800 mm；

6、模仿车床作业台单元尺寸：长×宽×高（mm）=660mm×660mm×370mm；

7、教师机配套辅助教学三维（3D）拟真课件

基础模型块：本课件可经过内置控制器程序编程界面编程并可写入虚拟控制器中控制3D拟真模型。可模仿控制不少于20个3D拟真模型。还可监控虚拟控制器状态，当部件卡住时可使用复位功能复位。具有分步式教学功能，从易到难教学。数控三维（3D）模型块：以真实数控机床电气元件模型为蓝本，配备有拟真伺服驱动器及VFD控制器，能对该伺服实行功能数值设定并反应到拟真模型上，可以拟真FANUC Oi系列系统，经过机床机械传动部分实行电气控制部分的故障排查，并对工件实行加工，能够实行逻辑电子回路电器元件间的连线、删线、清空连线、恢复连线以及线材规格选用，CNC面板按FANUC 0i系列型号研发，可以经过修改相关功能数值可以修复对应的机床问题。实训配备装备按照国家标准《GB/T 6988.3—1997电气技术用文件的编制第3部分:接线图和接线表》的2D电子回路图纸、plc接线图纸、PLC原理图纸、气动原理图纸、液动原理图纸、数控流程图以及PLC的IO分配表。选中电子回路图中的端子就可以快速寻找到三维（3D）模型中的对应端子，系统按实际连线现象，模仿电子回路电流（A）流向，模型块分别设定有连线故障，元件故障，功能数值故障，硬件故障，机械故障等，还可对机床实行拆卸装配。配备有专业的案例与资源。机床机械三维（3D）模型块：建有三维（3D）零件库及零件功能和应用的文字说明，能真实形象地完成十几种机构动作的三维（3D）动画演示，能完成十几种机构的装配实训，并给机械机构结合套件正确装配的顺序表单，供给学生上机实践实操用，自动完成十几种机械平面机构的装配和装拆过程爆炸图演示。具备机械机构虚拟拆卸装配、动画演示、爆炸图展示、保存读取装配记录、单一零件展示、自由度计算等功能。机械装配模型块：基于C#和JS语言编程设计，用户自行按照电脑配备选用不一样的交互界面大小，可选流畅画质，中等画质，完美画质等六级画质等级。可选用齿轮轴系、蜗杆轴系等十多种轴系机构实行装配、拆卸、装配、零部件测量、考核等。零件拆卸装配的步骤过程中有智能提醒，模型块内的模型均应用3D模型，由3Dmax制作而成，并经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，设定有非标零件库、标准零件库、测量工量具库供拆卸装配选用。配备有实训的目的、步骤、要求等包括的电子实训考核题及指导书。使用考核功能时，随机出题供学生回答，当学生答完题目时给出考核分数。模型可以实行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。投标现场提供本课件各模型块的彩色图片加盖厂家公章，并提供本课件各模型块的演示视频和厂家能完全适用本课件全部功能数值所出的功能数值确认声明函。按照演示视频功能数值适用度实行评定分数，无功能数值确认声明函的视为无效投标。

基础实训实习项目

实训一　 数控车床电气综合实训台电源控制

实训二　 数控系统的实操、连接口实训

实训三　 变频器变频调节速度实训（系统控制）

实训四　 四工位自动刀架实训

实训五 X轴伺服电动机驱动控制实训

实训六　 Z轴伺服电动机驱动控制实训

实训七　 二坐标正负超程限位、零点实训

实训八　 手轮（手摇脉冲发生器）实训

实训九 车床数控系统控制螺纹加工实训

实训十 数控车床系统通讯实训

实训十一 数控车床PMC编程与连接实训

实训十二　 数控车床电气综合装配布线实训

实训十三　 PMC用户程序的设计

实训十四　 PMC用户程序的调节测试

实训十五　 数控车床NC功能数值调节测试（一）

实训十六　 数控车床NC功能数值调节测试(二)

实训十七 数控车床丝杆反向间隙补偿实训

实训十八 数控车床丝杆螺距补偿实训

实训十九 数控车床几何精度检验测试及调节实训

一、设备基础简介

数控车床实训设备适合于职业院校数控机床装调维修技能比赛和职业院校的数控装调维修专业、数控加工专业、机电一体化专业的教学与实训，该设备是按照职业学校数控维修专业教学特别点，集合企业的实际需求以及岗位技能工序技艺规范要求而研发的具有生产型功能与学习掌控把握型功能的实训设备，该设备应用模型块化构造，经过不一样的结合，完成数控机床的电气装调、系统调节测试、数控机床功能部件机械几何精度检验测试及维护维修等实训项目，适用企业对这类型人才的需求，还适合数控装调工的职业技能鉴定。

二、设备功能说明

数控车床实训设备由电气控制单元、电气装配实训单元、模仿车床作业台等构成。

1、电气控制单元功能说明：

电气控制单元主要含有数控系统、进给驱动、主轴单元、PMC单元，刀架控制电子回路、冷却控制电子回路、连接口单元、保护电子回路、电源电子回路等构成。该单元含有完整的数控车床电气控制部分，内嵌有数控机床智能化考核系统，以及连接口变换单元，可以直接与数控机床功能部件实行连接用来真实的电气调节测试与维修实训；也可以经过连接口变换单元和电气装配实训单元连接完成对数控机床功能部件的调节测试。立式构造符合真实的数控电气装配环境，器件布置与实际机床一致，符合GB/T5226.1-1996标准，可以更贴合实际岗位要求实行技能实训。

具有数控车床故障诊断维修考核功能，可设定数控车床36个典型的电气故障。考核系统应用智能考核的方式，并具有联网的功能。故障可经过计算机设定，也可在智能考核终端上设定。学生对故障现象实行解析，在考核终端上写入相应的故障代码实行故障排除，多台设备可经过无线互联网和上位机实行联网，对教师登陆、学生考试、故障题库、分别设定集中管理。并能对考试成果实行解析评估、存档、打印。

2、电气装配单元功能说明：

电气装配实训单元主要是针对数控机床电气装配技能反复实训的需要而设计的，含有PMC连接口单元，刀架控制电子回路、润滑控制电子回路、冷却控制电子回路、连接口单元、保护电子回路、电源电子回路等构成，电气装配板应用可以反复使用的网孔板构造，经过连接口变换单元和电气控制单元实行连接，完成对数控机床功能部件的调节测试。

电源部分设定漏电开关和缺相保护电子回路，在发生漏电、短路、缺相、设备保护电子回路自动动作。

3、数控机床功能部件单元说明：

数控机床功能部件单元选用的是具有代表性的两轴精密模仿车床作业台，该部件应用同真实机床完全相同的机械构造，主要是为解决数控机床机械拆卸装配项目的实训难而特别设计的，在传统的数控机床机械拆卸装配实训中，一般应用真实机床来实行机械拆卸装配实训，其教学成本高、损耗大，机床部件重导致拆卸装配难度大、精度恢复不易等实际难题，很难开展全员的拆卸装配与精度检验测试实训，该模仿车床作业台是提炼了真实机床在拆卸装配过程中的核心技能，即学生主要是拆卸装配传动部件，例如滚珠丝杆、直线导轨、联轴器、伺服电动机等，该设备是把这些部件包括到一台模仿车床作业台上实行练习，这样既节约了成本，又实训了核心技能，为了保证精度与刚性，模仿车床作业台模型块整体为高刚性的铸铁构造，应用树脂砂造型并经过时效处置整理，保证长期使用的精度，导轨应用直线导轨，直线导轨装配应用与真实机床装配相同的压块构造实行固定；轴承应用成对的角接触轴承；构造上应用模型块化，下装备有滑轮，可以自由位移，可以完成机械传动部件中的丝杆、直线导轨、丝杆支架的拆卸装配实训及导轨平行度、直线度、双轴垂直度等精密检验测试技术的实训，完成机电联调与数控机床机械装配核心技能的实训，完成螺距补偿、反向间隙补偿等实训项目。

三、模仿车床作业台功能数值：

导轨形式：进口TBI品牌直线线轨

丝杆形式：进口TBI品牌1605滚珠丝杆

X、Z行程：300×300 mm

电动刀架:4工位

定位精度:0.01 mm

主轴电动机：欧姆龙0.75KW变频无级调节速度50-3000 rpm