空间机构演示实训装置
空间机构演示实训装置,液压故障检修实验台空间机构创新组合及虚拟演示实验台是根据高等院校机械类专业实验改革需要，按照现代机械原理和结构理论设计的以提高学生空间机构的设计能力、工程实践能力为目的
董
空间机构演示实训装置,液压故障检修实训台
空间机构创新结合及虚拟演示实训台是按照高等院校机械类专业实训改革需要，按照现代机械原理和构造理论设计的以提升学生空间机构的设计能力、工程实践能力为目的的一种多功能模型块化实训台。本实训台应用虚拟演示和动手实操相集合，生动形象的向学生展示各种空间机构，为他们今后的学习掌控把握和研究打下坚实的基础。
主要特别点：
1.将实训台的动作构件**限度的一件多用，节约了实训场地和资源。
2.本虚拟系统专门为空间机构而设计的，能够真实形象地完成30种机构动作的三维（3D）动画演示。
3.本实训台涉及空间机构多，学生可以经过实训对空间机构具体化形象化，为今后的学习掌控把握研究打下基础。
实训台主要技术功能数值：
1、直线DC减慢速度电动机 ：功率：90W，调节速度界限0-120r/min
2、虚拟系统光盘一张
3、实训台机架一个。
4、虚拟拟真教学系统
机械实训安全教育虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，设定有机械安全距离实训，机械安全保护装置实训、机械安全防护设计基础考核，实训实行时，三维（3D）漫游画面应用箭头与脚印图案提醒位移至实训位置，机械对象周围圆圈显露了作业半径，实训过程伴有三维（3D）机器人的对话框提醒。
A、机械安全距离实训内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实训（内分2种围栏高度与开口大小），选用进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实训过程为人体进入机械对象作业半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并实行下一实训，***终一步为正确做法。
空间机构演示实训装置,液压故障检修实训台
液压技术已广泛应用来我国各个领域。由于液压系统是构造复杂而且精密度高的机、电、液综合系统，液压故障诊断难度较大，常常成为企业生产顺行的重大障碍。本实训台将经过典型故障诊断处置整理传授正确思路、科学方法和先进经验，使学生能够掌控把握液压系统故障解析技巧，快速准确地找出故障所在。
一、实训项目
1、液压系统的常见故障诊断与处置整理实训；
2、基础线路结合、拼接实训。
3、常用液压元件的功能性能测试实训。
4、液压传动系统构成示范演示实训。
5、液压传动各元部件构造及作业原理观摩、拆卸装配实训。
6、plc控制实训。
7、可编程序控制器（PLC）电气控制实训：机-电-液一体控制实训。
二、实训内容
1、常用液压元件的故障诊断实训
实训一：液压压力阀故障诊断与处置整理 1
实训二：液压压力阀故障诊断与处置整理2
实训三：液压换向阀故障诊断与解析1
实训四：液压换向阀故障诊断与解析2
实训五：液压流量阀故障诊断与处置整理1
实训六：液压流量阀故障诊断与处置整理2
空间机构创新结合及虚拟演示实训台是按照高等院校机械类专业实训改革需要，按照现代机械原理和构造理论设计的以提升学生空间机构的设计能力、工程实践能力为目的的一种多功能模型块化实训台。本实训台应用虚拟演示和动手实操相集合，生动形象的向学生展示各种空间机构，为他们今后的学习掌控把握和研究打下坚实的基础。
主要特别点：
1.将实训台的动作构件**限度的一件多用，节约了实训场地和资源。
2.本虚拟系统专门为空间机构而设计的，能够真实形象地完成30种机构动作的三维（3D）动画演示。
3.本实训台涉及空间机构多，学生可以经过实训对空间机构具体化形象化，为今后的学习掌控把握研究打下基础。
实训台主要技术功能数值：
1、直线DC减慢速度电动机 ：功率：90W，调节速度界限0-120r/min
2、虚拟系统光盘一张
3、实训台机架一个。
4、虚拟拟真教学系统
机械实训安全教育虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，设定有机械安全距离实训，机械安全保护装置实训、机械安全防护设计基础考核，实训实行时，三维（3D）漫游画面应用箭头与脚印图案提醒位移至实训位置，机械对象周围圆圈显露了作业半径，实训过程伴有三维（3D）机器人的对话框提醒。
A、机械安全距离实训内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实训（内分2种围栏高度与开口大小），选用进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实训过程为人体进入机械对象作业半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并实行下一实训，***终一步为正确做法。
空间机构演示实训装置,液压故障检修实训台
液压技术已广泛应用来我国各个领域。由于液压系统是构造复杂而且精密度高的机、电、液综合系统，液压故障诊断难度较大，常常成为企业生产顺行的重大障碍。本实训台将经过典型故障诊断处置整理传授正确思路、科学方法和先进经验，使学生能够掌控把握液压系统故障解析技巧，快速准确地找出故障所在。
一、实训项目
1、液压系统的常见故障诊断与处置整理实训；
2、基础线路结合、拼接实训。
3、常用液压元件的功能性能测试实训。
4、液压传动系统构成示范演示实训。
5、液压传动各元部件构造及作业原理观摩、拆卸装配实训。
6、plc控制实训。
7、可编程序控制器（PLC）电气控制实训：机-电-液一体控制实训。
二、实训内容
1、常用液压元件的故障诊断实训
实训一：液压压力阀故障诊断与处置整理 1
实训二：液压压力阀故障诊断与处置整理2
实训三：液压换向阀故障诊断与解析1
实训四：液压换向阀故障诊断与解析2
实训五：液压流量阀故障诊断与处置整理1
实训六：液压流量阀故障诊断与处置整理2
