油田废水生物处理实验装置
油田废水生物处理实验装置,萃取塔操作单元实验台在辽河油田开采原油后，经附近的炼油厂提炼，废水从蒸馏、烈化、叠合、焦化等生产装置及油罐区排出。废水中的油类多以悬浮或乳化状态存在于水中。废水中除含油外，
董
油田废水生物处置整理实训装置,萃取塔实操单元实训台
一、实训目的和原理：
在辽河油田开采原油后，经附近的炼油厂提炼，废水从蒸馏、烈化、叠合、焦化等生产装置及油罐区排出。废水中的油类多以悬浮或乳化状态存在于水中。废水中除含油外，还含有硫化物和酚。--在油的碱洗过程中还有含碱废水排出。
在炼油厂废水处置整理，一般包括除油、除硫、除酚。
本设备是按照辽河油田中试实训工序技艺流程来设计，工序技艺是合理的，效果良好，使学生学习掌控把握后能达到以下目的：
1、 理解这套设备的工序技艺流程、技术功能数值；
2、 深入对实训基础概念的理解，提升理论和实践知识；
3、可以经过运行，能测出油的去除率，COD、BOD5、SS的去除率，提升实操技能。
二、主要技术功能数值参考规格及功能数值：
1、环境温度：5℃～40℃
2、处置整理水量：10～15L/h、
3、进水含油量：300～500 mg/L、
4、出水含油量：2～5 mg/L、
5、装置外观尺寸：3500mm×500mm×1600mm、
6、电作业电源：AC220V±10%、50Hz，一相三线制，功率1500W，安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护
油田废水生物处置整理实训装置,萃取塔实操单元实训台
一、脉冲/转盘萃取单元实操实训装置系统的构成及特别点
1、框体结构\楼梯\护栏：框体结构长×宽×高：约3000×1500×3500mm，楼梯宽度700mm。设备总装配尺寸：3700×1500×3500mm。整机应用钢质装配框体结构（两层设计，一层平面便利实操、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处置整理。紧固件：与法兰，阀门，框体结构，楼梯，护栏，支架协作。
2、系统由脉冲/转盘萃取双萃取单元实操实训装置对象构成，全部不锈钢设备均实行不锈钢精细抛光处置整理，体现整个装置的工序技艺完美性。塔节应用优质无机玻璃制作，视觉效果好，脉冲萃取塔塔体：玻璃主体，硬质玻璃φ125×1200mm；上、下扩大段不锈钢φ200×500mm；填料为不锈钢φ16 mm扁环。转盘萃取塔径 ф85×1500mm，不锈钢动/静环。
3、萃取塔萃余分相罐应用特制的高硼硅玻璃可视萃余分相罐，萃余分相现象清晰可见。装置运行介质为煤油—苯甲酸—水物系，萃取轻相物料可循环使用。
4、就地智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含带RS485通讯连接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内装配漏电保护空气开关、电流（A）型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制，保证设备安全，实操控制便捷；装备有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝制线槽等。装置可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态系统的方式就地实行单独测控，完成各实训项目。系统也可应用DCS控制系统。
4、装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；可实行装置开车准备、开车、正常实操、停车、设备维护等方面的技能实操实训、工序技艺指标控制实操技能实训，同时可适用化工工序技艺专业**工、技师、**技师培训大纲的教学及培训要求。
一、实训目的和原理：
在辽河油田开采原油后，经附近的炼油厂提炼，废水从蒸馏、烈化、叠合、焦化等生产装置及油罐区排出。废水中的油类多以悬浮或乳化状态存在于水中。废水中除含油外，还含有硫化物和酚。--在油的碱洗过程中还有含碱废水排出。
在炼油厂废水处置整理，一般包括除油、除硫、除酚。
本设备是按照辽河油田中试实训工序技艺流程来设计，工序技艺是合理的，效果良好，使学生学习掌控把握后能达到以下目的：
1、 理解这套设备的工序技艺流程、技术功能数值；
2、 深入对实训基础概念的理解，提升理论和实践知识；
3、可以经过运行，能测出油的去除率，COD、BOD5、SS的去除率，提升实操技能。
二、主要技术功能数值参考规格及功能数值：
1、环境温度：5℃～40℃
2、处置整理水量：10～15L/h、
3、进水含油量：300～500 mg/L、
4、出水含油量：2～5 mg/L、
5、装置外观尺寸：3500mm×500mm×1600mm、
6、电作业电源：AC220V±10%、50Hz，一相三线制，功率1500W，安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护
油田废水生物处置整理实训装置,萃取塔实操单元实训台
一、脉冲/转盘萃取单元实操实训装置系统的构成及特别点
1、框体结构\楼梯\护栏：框体结构长×宽×高：约3000×1500×3500mm，楼梯宽度700mm。设备总装配尺寸：3700×1500×3500mm。整机应用钢质装配框体结构（两层设计，一层平面便利实操、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处置整理。紧固件：与法兰，阀门，框体结构，楼梯，护栏，支架协作。
2、系统由脉冲/转盘萃取双萃取单元实操实训装置对象构成，全部不锈钢设备均实行不锈钢精细抛光处置整理，体现整个装置的工序技艺完美性。塔节应用优质无机玻璃制作，视觉效果好，脉冲萃取塔塔体：玻璃主体，硬质玻璃φ125×1200mm；上、下扩大段不锈钢φ200×500mm；填料为不锈钢φ16 mm扁环。转盘萃取塔径 ф85×1500mm，不锈钢动/静环。
3、萃取塔萃余分相罐应用特制的高硼硅玻璃可视萃余分相罐，萃余分相现象清晰可见。装置运行介质为煤油—苯甲酸—水物系，萃取轻相物料可循环使用。
4、就地智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含带RS485通讯连接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内装配漏电保护空气开关、电流（A）型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制，保证设备安全，实操控制便捷；装备有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝制线槽等。装置可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态系统的方式就地实行单独测控，完成各实训项目。系统也可应用DCS控制系统。
4、装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；可实行装置开车准备、开车、正常实操、停车、设备维护等方面的技能实操实训、工序技艺指标控制实操技能实训，同时可适用化工工序技艺专业**工、技师、**技师培训大纲的教学及培训要求。
