制冷供热控制及监控综合实验台
制冷供热控制及监控综合实验台,机械综合实验台制冷供热控制及监控综合实训装置适合高等职业院校、中等职业学校及本科院校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电机与电器
董
制冷供热控制及监控综合实训台,机械综合实训台
一、产品基础简介：
制冷供热控制及监控综合实训装置适合高等职业院校、中等职业学校及本科院校的机电设备装配与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电动机与电器、制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《冷空调装置的装配实操与维修》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《空气调动技术与运用》等课程的教学与实训。
二、技术功能数值参考规格功能数值：
1.电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；
2.**供冷量：7.5kW；
3.**写入总功率：6.5kW；
4.制冷规格限定功率：7kW；
5.制热规格限定功率：7.5W；
6.规格限定写入电流（A）：12A；
7.循环风量：700m3/h；
8.制冷剂：R22；
9.漏电动作电流（A）：≤30mA；尺寸：6000×2400×2500mm安全保障功能：具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施，符合国家相关标准。
10、制冷机组模型块：(L*W*H) 1000*900*700mm，
11、末端系统模型块：(L*W*H)1000*1000*2000mm，
12、循环水系统模型块：(L*W*H)1200*1200*1900mm，
13、冷却塔模型块：(L*W*H)700*700*1900mm。
14、结合式风储物柜(L*W*H)1600*400*370mm。
制冷供热控制及监控综合实训台,机械综合实训台
该设备主要为机械基础实训室机械设计类综合实训而设定。机械功能实训项目由于局限于理解在特定的机械传动的某一部分功能，因而无法让学生全面地理解机械功能功能数值在实际机械系统中的改变和联系，无法让学生对机械系统的整体设计和功能产生综合性、创新性的思维。从系统角度理解机械传动、联接的功能和设计原理成为该类实训发展的趋势。该实训台以达到此目的为设计思路，经过可结合多负载的机械系统，向学生展示了典型机械构造的机械功能功能数值随实际作业现象改变而改变的过程，为学生研究解析机械功能功能数值提供了平台。同时该实训台以先进的测试技术和计算机解析技术为表达手段，为启迪学生的思维提供了重要的方法。
该实训系统在以往的传统验正型实训基础上研发而成综合了：
1.带传动实训；
2.液体动压滑动轴承；
3.螺栓组联接；
4.链传动速度波动效应；
5.动力学速度波动调动；
6.动态变负载螺栓联接实训。
该实训系统不但可以单独完成某项实训还可以同时完成几个实训，总体构造应用位移储物柜式，便利整个设备室内布置而而且可大大节约实训空间及时间。
实训台机械系统均装在实训台的平面板上，其中一台可水平位移的直线DC电动机作为系统驱动，经过**级皮带传动带动负载和后面的多级传动。另一级传动可装配带或链传动（以驱动变载装置），中间多加可操纵元件——电磁离合器，从而达到充分拓宽学生的设计视野，静态螺栓组联接载入应用螺纹载入方式，载入力可经过荷重传感器直接测得。在整个实训台机械系统中，**级传动为平带传动，第二级传动可应用三角带或链传动，带传动实训应用工业用磁粉载入器载入，因此该系统是一个有多级负载模式、多级传动的系统。
一、产品基础简介：
制冷供热控制及监控综合实训装置适合高等职业院校、中等职业学校及本科院校的机电设备装配与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电动机与电器、制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《冷空调装置的装配实操与维修》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《空气调动技术与运用》等课程的教学与实训。
二、技术功能数值参考规格功能数值：
1.电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；
2.**供冷量：7.5kW；
3.**写入总功率：6.5kW；
4.制冷规格限定功率：7kW；
5.制热规格限定功率：7.5W；
6.规格限定写入电流（A）：12A；
7.循环风量：700m3/h；
8.制冷剂：R22；
9.漏电动作电流（A）：≤30mA；尺寸：6000×2400×2500mm安全保障功能：具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施，符合国家相关标准。
10、制冷机组模型块：(L*W*H) 1000*900*700mm，
11、末端系统模型块：(L*W*H)1000*1000*2000mm，
12、循环水系统模型块：(L*W*H)1200*1200*1900mm，
13、冷却塔模型块：(L*W*H)700*700*1900mm。
14、结合式风储物柜(L*W*H)1600*400*370mm。
制冷供热控制及监控综合实训台,机械综合实训台
该设备主要为机械基础实训室机械设计类综合实训而设定。机械功能实训项目由于局限于理解在特定的机械传动的某一部分功能，因而无法让学生全面地理解机械功能功能数值在实际机械系统中的改变和联系，无法让学生对机械系统的整体设计和功能产生综合性、创新性的思维。从系统角度理解机械传动、联接的功能和设计原理成为该类实训发展的趋势。该实训台以达到此目的为设计思路，经过可结合多负载的机械系统，向学生展示了典型机械构造的机械功能功能数值随实际作业现象改变而改变的过程，为学生研究解析机械功能功能数值提供了平台。同时该实训台以先进的测试技术和计算机解析技术为表达手段，为启迪学生的思维提供了重要的方法。
该实训系统在以往的传统验正型实训基础上研发而成综合了：
1.带传动实训；
2.液体动压滑动轴承；
3.螺栓组联接；
4.链传动速度波动效应；
5.动力学速度波动调动；
6.动态变负载螺栓联接实训。
该实训系统不但可以单独完成某项实训还可以同时完成几个实训，总体构造应用位移储物柜式，便利整个设备室内布置而而且可大大节约实训空间及时间。
实训台机械系统均装在实训台的平面板上，其中一台可水平位移的直线DC电动机作为系统驱动，经过**级皮带传动带动负载和后面的多级传动。另一级传动可装配带或链传动（以驱动变载装置），中间多加可操纵元件——电磁离合器，从而达到充分拓宽学生的设计视野，静态螺栓组联接载入应用螺纹载入方式，载入力可经过荷重传感器直接测得。在整个实训台机械系统中，**级传动为平带传动，第二级传动可应用三角带或链传动，带传动实训应用工业用磁粉载入器载入，因此该系统是一个有多级负载模式、多级传动的系统。
