光机电一体化考核实验台

光机电实训装置由由铝制导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、模型块、变频器模型块、按钮模型块、电源模型块、模仿生产设备实训模型块、接线端子排和各种、计算机等构成。整体构造应用开放式和拆卸装配式，实训装置用来机械部件组装，可按照现有的机械部件组装生产设备，也可添加机械部件组装其他生产设备，使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。模型块应用标准构造和抽屉式模型块放置架，互换性强；按具有生产性功能和整合学习掌控把握功能的原则确定模型块内容，使教学或竞赛时可便利的选用需要的模型块。设备需符合竞赛所要求，同时还要求具有可拓展功能，可以构成更加大型的生产模仿系统，以协作各个用户学校不一样层次，不一样专业的教学及培训要求。

技术功能数值

1. 交流AC电源：三相五线 AC 380V±10%  50 Hz（或一相三线220v）
2. 温度：-10～40 ℃；环境湿度：≥85%（25℃）；
3. 外观尺寸：长*宽*高=1200*800*1500 mm；
4. 整机功耗：＞1.5 kW；
5. 安全保障功能：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。应用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实训导线。

部分实训项目：

1．气动系统的装配与调节测试
（1）气动方向控制线路的装配     （2）气动速度控制线路的装配
（3）气动顺序控制线路的装配     （4）气动机械手的装配
（5）气动系统气路的连接             （6）磁性开关的位置调节
（7）气动系统调节测试                         （8）摆动控制线路的装配
2．变频器的装配与调节测试
（1）变频器与交流AC电动机主电子回路的连接  （2）变频器面板的功能数值设定与实操
（3）变频器面板控制交流AC电动机调节速度      （4）经过变频器外部端子控制电动机启停
3．机电设备的装配与调节测试
（1）传动装置同轴度的调节             （2）皮带输送机的装配与调节
（3）搬运机械手设备装配与调节测试     （4）物件分拣设备的装配与调节测试
（5）送料设备的装配与调节测试             （6）自动生产线设备装配与调节测试

光机电一体化考核实训台,透明液压实训装置

适用高等院校、中等专业学校及职业技工学校的学生实行液压传动教程的实训教学要求；达到培养学生动手、设计及综合运用能力，提升和加强了学生的创新设计能力的目的。
一、主要技术功能数值
①实训作业台
实训作业台由铁制主体与铝制型面板(T型钩槽)等包括。
作业台尺寸：长×宽×高=1500mm×850mm×1800mm  (其包装后约270kg)
设备整体运行过程中，噪音不高于60分贝（1.5米远）。
②液压泵站
泵站规格限定作业压力：2.5Mpa。（作业压力0.5-1MPa）
⑴. 电动机—泵装置（1台）
齿轮泵-电动机1台：应用内轴一体式装配，构造紧凑，噪音低
齿轮泵：单向，输出排量6L/min
电动机：三相交流AC电压（V），功率0.37kw，转动速度1450r/min；
⑵. 油箱：公称容积30L；附有液位、油温指示计，吸油、回油过滤装置，安全阀等
⑶.流量计：精度0.01L/min，含显露仪表。压力表：0-2.5MPa。
③常用液压元件
1.各种液压阀，液压缸应用透明工序技艺加工而成，承受的最高压力2.0MPa。。配备详见配备表单。
2.每个液压元件均配备有过渡底层基板，可便利、随意地将液压元件安放在铝合型面板上。
3.油路搭接应用自封式快换接头，而而且应用透明软管，可清晰直观看见油路的流动，不漏油。
④虚拟拟真实训系统
液压气压传动设计与控制虚拟拟真系统
本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，界面设定有首页、帮助、全屏、元件认知、线路搭建、关键元件测试、典型系统测试界面。
1.元件识别应用了自动播放的形式，简介了设备上的邮箱、液位计、油泵机组（此处简介弹出液压符文号、原理与简介，点击确定进入下一项简介）、阀架、压力表、传感器等